Kaedah pengeluaran untuk elektrod kimpalan 2% cerium WC20 (elektrod tungsten cerium) untuk rod dan bar kimpalan TIG adalah serupa dengan proses pembuatan elektrod pepejal.Walau bagaimanapun, langkah tambahan terlibat dalam penghasilan rod dan bar kimpalan untuk mencapai bentuk dan ciri yang diingini untuk aplikasi kimpalan TIG. Berikut adalah gambaran keseluruhan kaedah pengeluaran untuk rod dan bar kimpalan TIG menggunakan bahan elektrod tungsten cerium:

Pemilihan dan penyediaan bahan mentah: Serbuk tungsten dan serium oksida berkualiti tinggi dipilih dan disediakan untuk memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kandungan serium 2% dalam elektrod WC20. Pengadunan dan pencampuran: Serbuk tungsten dan serium oksida diadun dalam perkadaran yang betul untuk mencapai kandungan serium 2% yang dikehendaki.Serbuk campuran kemudiannya dicampur dengan teliti untuk memastikan pengedaran homogen serium dalam matriks tungsten.Menekan dan penyemperitan: Serbuk yang dicampur dan dicampur ditekan ke dalam bentuk rod atau bar yang dikehendaki menggunakan tekanan hidraulik atau mekanikal.Dalam kes rod kimpalan, proses penyemperitan digunakan untuk membentuk bahan menjadi rod silinder yang panjang dengan diameter seragam. Pensinteran: Kosong elektrod yang ditekan atau tersemperit disinter pada suhu tinggi dalam suasana terkawal atau vakum untuk mengikat zarah dan membentuk struktur yang kukuh.Proses ini membantu menghilangkan keliangan dan memastikan kekuatan mekanikal rod dan bar. Meluruskan dan memotong: Selepas pensinteran, rod dan bar menjalani proses meluruskan untuk memastikan ia bebas daripada bengkok atau ubah bentuk.Bahan itu kemudiannya dipotong mengikut panjang yang diperlukan. Rawatan permukaan: Rod dan palang mungkin menjalani rawatan permukaan untuk meningkatkan ciri kimpalannya, seperti penggilap, letupan pukulan atau aplikasi salutan. Kawalan kualiti: Rod dan palang yang telah siap menjalani pemeriksaan kawalan kualiti untuk mengesahkan dimensi, komposisi dan ciri prestasi. Pembungkusan dan pelabelan: Langkah terakhir melibatkan pembungkusan rod dan bar dalam bekas yang sesuai dan melabelkannya dengan maklumat yang berkaitan, seperti jenis elektrod, saiz dan komposisi. Dengan mengikuti langkah ini, pengeluar boleh menghasilkan elektrod tungsten serium 2% berkualiti tinggi (WC20) dalam bentuk rod dan bar kimpalan TIG, sesuai untuk pelbagai aplikasi kimpalan.