PALSU molibdenum TUNGSTEN

produk

Tungsten berat Alloys

Tinggi ketumpatan, kebolehbentukan yang sangat baik dan di mesin, rintangan kakisan yang cemerlang, modulus tinggi keanjalan, kekonduksian haba yang mengagumkan dan pengembangan haba yang rendah. Kami hadir: tungsten aloi logam berat kami.

"Saham berwajaran tinggi" kami digunakan, sebagai contoh, dalam penerbangan dan aeroangkasa industri, teknologi perubatan, industri automotif dan peleburan atau untuk penggerudian minyak dan gas. Kita secara ringkas hadir tiga daripada di bawah:

tungsten logam berat aloi kami W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu mempunyai kepadatan yang sangat tinggi (17,0-18,8 g / cm3) dan menyediakan perlindungan dipercayai terhadap X-ray dan radiasi gamma. Kedua-dua W-Ni-Fe dan bahan bukan magnet kami W-Ni-Cu digunakan untuk melindungi contohnya dalam aplikasi perubatan tetapi juga dalam industri minyak dan gas. Sebagai collimators dalam peralatan terapi radiasi mereka memastikan pendedahan yang tepat. Dalam berat mengimbangi kita menggunakan ketumpatan terutamanya tinggi tungsten aloi logam berat kami. W-Ni-Fe dan W-Ni-Cu berkembang hanya sangat sedikit pada suhu yang tinggi dan menghilangkan haba terutamanya dengan baik. Sebagai sisipan acuan untuk kerja-kerja aluminium faundri, mereka boleh berulang kali dipanaskan dan disejukkan tanpa menjadi rapuh.

Dalam proses Discharge Machining Elektrik (EDM), logam dimesin ke tahap yang melampau ketepatan melalui pelepasan elektrik antara bahan kerja dan elektrod. Apabila tembaga dan grafit elektrod tidak sehingga kerja, tahan haus elektrod tungsten-copper- dapat mesin walaupun logam keras tanpa kesukaran. Dalam muncung semburan plasma untuk industri salutan, sifat bahan tungsten dan tembaga lagi melengkapi satu sama lain dengan sempurna.

Menyusup logam tungsten logam berat terdiri daripada dua komponen material. Semasa proses pembuatan dua peringkat, pangkalan tersinter berliang pertama yang dihasilkan daripada komponen dengan takat lebur yang lebih tinggi, contohnya logam refraktori, sebelum liang terbuka kemudian menyusup dengan komponen cecair yang mempunyai takat lebur yang lebih rendah. Sifat-sifat komponen individu kekal tidak berubah. Apabila diperiksa di bawah mikroskop, ciri-ciri setiap komponen terus menjadi jelas. Di peringkat makroskopik, bagaimanapun, sifat-sifat komponen individu digabungkan. Sebagai bahan logam hibrid, bahan baru boleh, sebagai contoh, mempunyai kekonduksian haba yang baru dan nilai-nilai pengembangan haba.

THA

logam tungsten-berat fasa disinter cecair yang diperbuat daripada campuran serbuk logam dalam proses pengeluaran satu peringkat di mana komponen dengan takat lebur yang lebih rendah yang cair ke mereka yang mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Semasa fasa pengikat, komponen ini membentuk aloi dengan mereka yang mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Malah jumlah yang besar tungsten, yang mempunyai takat lebur yang tinggi, dibubarkan dalam fasa pengikat. fasa cecair bahan komposit tersinter Plansee ini mendapat manfaat daripada ketumpatan komponen tungsten itu, modulus keanjalan dan keupayaan untuk menyerap X-ray dan radiasi gamma tanpa mengalami apa-apa kelemahan yang berkaitan dengan pemprosesan tungsten tulen Sebaliknya, pekali pengembangan terma dan kekonduksian elektrik dan haba cecair komponen fasa tersinter ini bergantung kepada tahap yang sangat besar kepada komposisi yang terlibat dalam fasa pengikat.

Back-cast bahan pada masa yang sama menggabungkan sifat bahan daripada dua komponen bahan yang berbeza. Semasa proses ini, bahan-bahan mereka dikekalkan dalam keadaan asal mereka dan terikat hanya di persimpangan nipis. Logam adalah bersatu dalam acuan untuk membentuk satu ikatan daripada beberapa mikrometer dalam saiz. Tidak seperti kimpalan dan pateri teknik, kaedah ini amat stabil dan memastikan pengaliran haba optimum.



WhatsApp Online Chat!