فورج مولیبدن ولفرم

محصولات

آلیاژهای تنگستن سنگین

چگالی بالا، شکل پذیری عالی و ماشینکاری، مقاومت در برابر خوردگی برجسته، مدول الاستیسیته، هدایت حرارتی قابل توجه و انبساط حرارتی کم. ما در حال حاضر: آلیاژهای تنگستن فلزات سنگین است.

ما "سنگین وزن" استفاده می شود، برای مثال، در حمل و نقل هوایی و هوافضا، تکنولوژی پزشکی، صنایع خودرو و ریخته گری و یا برای حفاری نفت و گاز. ما مختصر به معرفی سه نفر از این زیر:

تنگستن ما آلیاژهای فلزات سنگین W-نیکل، آهن و W-نیکل- مس دارای چگالی بالا به خصوص (17.0-18.8 g / cm3 است) و ارائه محافظ قابل اعتماد در برابر اشعه ایکس و اشعه گاما. هر دو W-نیکل، آهن و مواد غیر مغناطیسی ما W-نیکل- مس برای محافظ به عنوان مثال در استفاده های پزشکی بلکه در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. به عنوان کولیماتورهای در تجهیزات اشعه درمانی آنها قرار گرفتن در معرض دقیق اطمینان حاصل شود. در وزن متعادل ما را به استفاده از چگالی بالا به خصوص از آلیاژ تنگستن فلزات سنگین است. W-نیکل، آهن و W-نیکل- مس گسترش تنها بسیار کمی در دمای بالا و گرما به خصوص به خوبی. عنوان درج قالب برای ریخته گری آلومینیوم، آنها را می توان بارها و بارها گرم و بدون تبدیل شدن به شکننده سرد می شود.

در این روند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، فلزات به یک سطح افراطی از دقت با استفاده از تخلیه الکتریکی بین قطعه کار و الکترود ماشین. هنگامی که مس و گرافیت الکترود تا این کار نیست، مقاوم در برابر سایش الکترود تنگستن-مس قادر به دستگاه حتی فلزات سخت را بدون مشکل. در پلاسما نازل اسپری برای صنعت پوشش، خواص مواد از تنگستن و مس دوباره یکی دیگر مکمل کاملا.

نفوذ تنگستن فلزی فلزات سنگین از دو جزء مواد تشکیل شده است. در طول فرایند تولید دو مرحله، یک پایگاه متخلخل متخلخل اولین بار از جزء با نقطه ذوب بالاتر تولید، برای مثال یک فلز دیر گداز، قبل از منافذ باز هستند و سپس با جزء مایع با نقطه ذوب پایین تر نفوذ کرده بودند. خواص اجزاء منحصر به فرد بدون تغییر باقی بماند. هنگامی که در زیر میکروسکوپ بازرسی، خواص هر یک از اجزای همچنان مشهود است. در سطح ماکروسکوپی، با این حال، خواص اجزاء منحصر به فرد ترکیب می شوند. به عنوان یک ماده فلزی ترکیبی، مواد جدید ممکن است، برای مثال، دارای هدایت حرارتی جدید و مقدار انبساط حرارتی.

THA

فلزات تنگستن سنگین فاز سینتر مایع از مخلوط پودر فلزات در فرآیند تولید تک مرحله که در طی آن اجزا با نقطه ذوب پایین تر بر روی کسانی که با نقطه ذوب بالاتر ذوب تولید شده است. در طی فاز چسب، این اجزاء آلیاژهای با کسانی که با نقطه ذوب بالاتر تشکیل می دهد. حتی مقدار زیادی از تنگستن، که دارای نقطه ذوب بالا است، در فاز چسب حل می شود. فاز مایع مواد کامپوزیت متخلخل Plansee از تراکم جزء تنگستن است، مدول الاستیسیته و توانایی جذب اشعه ایکس و اشعه گاما بدون درد و رنج از هر یک از اشکالاتی در ارتباط با پردازش تنگستن خالص در مقابل، ضریب انبساط حرارتی و بهره مند هدایت حرارتی و الکتریکی از اجزای فاز متخلخل مایع به حد بسیار زیادی در ترکیب که در فاز چسب بستگی دارد.

برگشت بازیگران مواد به طور همزمان ترکیب خواص مواد از دو جزء مواد مختلف است. در طی این فرآیند، مواد خود نیز در حالت اصلی خود را حفظ کرده و تنها در یک اتصال نازک محدود شده است. فلزات در یک قالب ذوب شده به شکل یک باند تنها چند میکرومتر در اندازه. بر خلاف روش های جوشکاری و لحیم کاری، این روش به ویژه پایدار است و تضمین می کند هدایت حرارتی مطلوب است.



واتساپ چت آنلاین!