FORGED TUNGSTEN MOLYBDEENI

Tuotteet

Volframi Heavy Alloys

Korkea tiheys, erinomainen muovattavuus ja työstettävyys, erinomainen korroosion kestävyys, hyvä kimmokerroin, vaikuttava lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajeneminen. Esittelemme: meidän volframi raskasmetalli seokset.

Meidän "raskaan sarjan" käytetään, esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuus lääketieteellisen teknologian, auto- ja valimoteollisuutta tai öljyn ja kaasun porausta. Me esitellä lyhyesti nämä kolme alla:

Meidän volframi raskasmetalli seokset W-Ni-Fe-ja W-Ni-Cu on erityisen suuri tiheys (17,0-18,8 g / cm3) ja antaa luotettavan suojauksen vastaan ​​röntgen- ja gammasäteily. Sekä W-Ni-Fe-ja meidän ei-magneettisesta materiaalista W-Ni-Cu käytetään suojauksen esimerkiksi lääketieteelliseen käyttöön, mutta myös öljy- ja kaasuteollisuudessa. Kuten maattoreina sädehoidossa laitteiden ne takaavat tarkan valotuksen. Vuonna tasapainotuspainot hyödynnämme erityisen korkea tiheys meidän volframi raskasmetallilejeerinkiä. W-Ni-Fe-ja W-Ni-Cu laajentaa vain hyvin vähän korkeissa lämpötiloissa ja lämmön johtamiseksi pois erityisen hyvin. Multa insertit alumiini valimotyö, ne voidaan toistuvasti kuumentaa ja jäähdyttää ilman haurastumisen.

Vuonna kipinätyöstö (EDM) prosessi, metallit työstää äärimmäisen tarkkuuden avulla sähköiset purkaukset työkappaleen ja elektrodin. Kun kupari ja grafiittielektrodien eivät ole ajan työ, kulutusta kestävä volframi-kupari- elektrodit pystyvät koneen jopa kovat metallit ilman vaikeuksia. Plasmassa Suihkusuuttimissa päällysteen teollisuus, materiaalin ominaisuudet volframi ja kuparin uudelleen täydentävät toisiaan täydellisesti.

Suodattunut metallinen volframi raskasmetalleja koostuvat kahdesta materiaalista komponentteja. Aikana kaksivaiheisen valmistusprosessin, huokoinen sintrattu pohja tuotetaan ensin komponentin, jolla on korkeampi sulamispiste, esimerkiksi tulenkestävästä metallista, ennen avoimia huokosia sitten tunkeutunut nesteytettyyn komponentti alempi sulamispiste. Ominaisuuksia yksittäisten komponenttien pysyvät muuttumattomina. Kun tarkastetaan mikroskoopilla, ominaisuuksia kunkin komponentin edelleen ilmeinen. Makroskooppisilla tasolla, kuitenkin, ominaisuuksia yksittäisten komponenttien yhdistetään. Hybridi metallimateriaalia, uusi materiaali voi, esimerkiksi, joilla on uusi lämmönjohtavuus ja lämpölaajeneminen arvoja.

THA

Nestefaasissa sintrattu volframi-raskasmetalleja on valmistettu seoksesta metallijauheiden yhdessä vaiheessa tuotantoprosessia, jonka aikana komponentit, joilla on alhaisempi sulamispisteet sulatettiin ne, joilla on korkeampi sulamispiste. Aikana sideaine vaiheen, nämä komponentit muodostavat seokset, joissa on ne, joilla on korkeampi sulamispiste. Jopa suuri määrä volframia, jolla on korkea sulamispiste, liuotetaan aikana sideainefaasi. Plansee: n nestefaasissa sintratun komposiittimateriaaleja hyötyä volframi komponentin tiheys, kimmomoduuli ja kyky absorboida röntgen- ja gammasäteily ilman kärsivät mistä tahansa liittyvät haitat käsittelyyn puhdasta volframia Sitä vastoin lämpölaajenemiskerroin ja lämpö- ja sähkönjohtavuus nestefaasissa sintratun komponentit riippuvat hyvin suuressa määrin koostumuksesta mukana sideaine vaiheessa.

Back-valutavarasta samanaikaisesti yhdistyvät materiaalin ominaisuudet kahden eri materiaalin komponentteja. Tämän prosessin aikana, itse aineet säilyvät alkuperäisessä tilassaan ja sidotaan vain ohut risteyksessä. Metallit fuusioidaan muotissa, jolloin muodostuu sidos on vain muutaman mikrometrin kokoisia. Toisin kuin hitsaus- ja juotostekniikka, tämä menetelmä on erityisen stabiili ja takaa optimaalisen lämmönjohtavuus.



WhatsApp Online Chat!