Wolfram elektrodenwurde faak brûkt yn welding en oare elektryske tapassingen.De fabrikaazje en ferwurking fan wolfraamelektroden omfettet ferskate stappen, ynklusyf wolfraampoederproduksje, drukken, sinterjen, ferwurkjen en definitive ynspeksje.It folgjende is in algemien oersjoch fan it wolfraam elektrodes manufacturing proses: Wolfram poeder produksje: Dit proses earst produsearret wolfraam poeder troch it ferminderjen fan wolfraam okside (WO3) mei wetterstof op hege temperatueren.It resultearjende wolfraampoeder wurdt dan brûkt as de wichtichste grûnstof foar de produksje fan wolfraamelektroden.Drukjen: It wolfraampoeder wurdt yn 'e fereaske foarm en grutte yndrukt mei in drukproses.Dit kin omfetsje mei it brûken fan in heechspanningsmasine om wolfraampoeder te foarmjen yn 'e foarm fan in silindryske roede dy't brûkt wurde as elektrodes.Sintering: It yndrukte wolfraampoeder wurdt dan sintere by hege temperatuer yn in kontroleare sfear om in fêst blok te foarmjen.Sintering omfettet it ferwaarmjen fan it yndrukte poeder oant it punt wêr't de yndividuele dieltsjes byinoar ferbine, en foarmje in dichte fêste struktuer.

Dizze stap helpt it wolfraammateriaal fierder te fersterkjen en syn meganyske eigenskippen te ferbetterjen.Machtigingsformulier: Nei sintering wurdt it wolfraam materiaal ferwurke om de definitive grutte en foarm te berikken dy't nedich binne foar it spesifike type elektrodes.Dit kin prosessen omfetsje lykas draaien, frezen, slypjen of oare ferwurkingsoperaasjes om de winske foarm en oerflakfinish te krijen.Finale ynspeksje en testen: Foltôge wolfraamelektroden ûndergeane strange ynspeksje en testen om te soargjen dat se foldogge oan kwaliteitsnormen.Dit kin dimensionale ynspeksjes, fisuele ynspeksjes, en ferskate tests omfetsje om meganyske eigenskippen en prestaasjes skaaimerken te evaluearjen.Oanfoljende prosessen (opsjoneel): Ofhinklik fan 'e spesifike easken fan' e elektrode, kinne ekstra prosessen lykas oerflakbehanneling, coating of presysslijpen wurde útfierd om de prestaasjes fan 'e elektrodes foar in spesifike tapassing fierder te ferbetterjen.Ferpakking en distribúsje: Sadree't wolfraamelektroden binne produsearre en ynspekteare, wurde se ferpakt en ferdield neffens yndustrynormen foar gebrûk yn welding, elektryske ûntladingsferwurking (EDM), of oare tapassingen.It is de muoite wurdich opskriuwen dat de spesifike details fan de wolfraam elektrodes manufacturing proses kin fariearje ôfhinklik fan it elektrodes type, bedoeld tapassing, en de fabrikant syn proses en apparatuer.Fabrikanten kinne ek ekstra stappen nimme om te foldwaan oan 'e easken fan spesifike yndustry en tapassingen.