タングステン電極溶接やその他の電気用途で一般的に使用されます。タングステン電極の製造と加工には、タングステン粉末の製造、プレス、焼結、機械加工、最終検査などのいくつかのステップが含まれます。以下は、タングステン電極の製造プロセスの概要です: タングステン粉末の製造: このプロセスでは、まず酸化タングステン (WO3) を高温で水素で還元することによってタングステン粉末を製造します。得られたタングステン粉末は、タングステン電極製造の主原料として使用されます。プレス加工: タングステン粉末は、プレスプロセスを使用して必要な形状とサイズにプレスされます。これには、高電圧機械を使用してタングステン粉末を電極として使用する円筒ロッドの形状に成形することが含まれる場合があります。焼結: プレスされたタングステン粉末は、制御された雰囲気中で高温で焼結され、固体ブロックが形成されます。焼結には、個々の粒子が結合して緻密な固体構造が形成される点までプレスされたパウダーを加熱することが含まれます。

このステップは、タングステン材料をさらに強化し、その機械的特性を向上させるのに役立ちます。機械加工: 焼結後、タングステン材料を機械加工して、特定の種類の電極に必要な最終的なサイズと形状を実現します。これには、所望の形状および表面仕上げを得るために、旋削、フライス加工、研削またはその他の機械加工操作などのプロセスが含まれる場合があります。最終検査とテスト: 完成したタングステン電極は、品質基準を満たしていることを確認するために厳格な検査とテストを受けます。これには、寸法検査、目視検査、機械的特性や性能特性を評価するためのさまざまなテストが含まれる場合があります。追加プロセス (オプション): 電極の特定の要件に応じて、表面処理、コーティング、精密研削などの追加プロセスを実行して、特定の用途向けの電極の性能をさらに向上させることができます。梱包と流通: タングステン電極が製造および検査されると、溶接、放電加工 (EDM)、またはその他の用途に使用するために業界標準に従って梱包され、流通します。タングステン電極の製造プロセスの具体的な詳細は、電極の種類、使用目的、メーカーのプロセスと装置によって異なる場合があることに注意してください。メーカーは、特定の業界やアプリケーションの要件を満たすために追加の措置を講じることもできます。