મોલીબ્ડેનમ-લેન્થેનમ (મો-લા) એલોય શીટ્સના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.આ પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ હોઈ શકે છે: કાચા માલની તૈયારી:

પ્રથમ પગલામાં જરૂરી કાચો માલ, જેમ કે મોલીબડેનમ અને લેન્થેનમ, પાવડર અથવા અન્ય યોગ્ય કાચા માલના રૂપમાં મેળવવાનો સમાવેશ થાય છે.આ કાચો માલ તેમની શુદ્ધતા અને ઇચ્છિત એલોય રચનાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.સંમિશ્રણ અને મિશ્રણ: મોલીબડેનમ અને લેન્થેનમ પાવડરને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરીને ઇચ્છિત મિશ્ર ધાતુની રચના મેળવવામાં આવે છે.ઘટકોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મિશ્રણને સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.કોમ્પેક્શન: સંયુક્ત પાવડર મિશ્રણને પછી ગાઢ અને સુસંગત ગ્રીન બોડી બનાવવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે.કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (સીઆઇપી) અથવા યુનિએક્સિયલ પ્રેસિંગ જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કોમ્પેક્શન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.સિન્ટરિંગ: મોલીબડેનમ અને લેન્થેનમ કણો વચ્ચે ઘન-સ્થિતિ પ્રસરણ બંધન હાંસલ કરવા માટે ગ્રીન બોડીને નિયંત્રિત વાતાવરણ હેઠળ ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા ગાઢ અને સંપૂર્ણ એકીકૃત મો-લા એલોય સામગ્રીની રચનામાં પરિણમે છે.હોટ રોલિંગ: સિન્ટર્ડ મો-લા એલોય સામગ્રીને જરૂરી જાડાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે પછી ગરમ રોલિંગ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે.હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીને તેની જાડાઈ ઘટાડવા અને તેના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા માટે ઊંચા તાપમાને રોલ્સની શ્રેણીમાંથી પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.એનિલિંગ: હોટ રોલિંગ પછી, મો-લા એલોય પ્લેટ આંતરિક તાણ દૂર કરવા અને તેના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને વધુ શુદ્ધ કરવા માટે એનિલિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે.એનિલિંગ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાપમાને અને નિયંત્રિત સમયગાળા માટે કરવામાં આવે છે.સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને ફિનિશિંગ: મો-લા એલોય પ્લેટ્સ જરૂરી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે અથાણાં, મશીનિંગ અથવા પોલિશિંગ જેવી વધારાની સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, મો-લા એલોય શીટ્સ કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અને પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને રાસાયણિક રચના નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉપરોક્ત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ સામાન્ય વિહંગાવલોકન છે અને વિવિધ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી વિશિષ્ટ ઉત્પાદન તકનીકો અને સાધનોના આધારે બદલાઈ શકે છે.મો-લા એલોય શીટ્સના ઉત્પાદનમાં સામેલ ચોક્કસ પગલાં અને પરિમાણો જરૂરી શીટ કદ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અંતિમ ઉપયોગ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.