La lavorazione della plastica, nota anche come lavorazione tramite pressa, è un metodo di lavorazione in cui un materiale metallico o in lega viene deformato plasticamente sotto l'azione di una forza esterna per ottenere la forma e le prestazioni desiderate.

Il processo di lavorazione della plastica è suddiviso in deformazione primaria e deformazione secondaria e la deformazione iniziale è la tranciatura.

I nastri di tungsteno, molibdeno e leghe per trafilatura sono prodotti mediante il metodo della metallurgia delle polveri, che è una struttura a grana fine, che non necessita di essere impilata e forgiata e può essere direttamente sottoposta a sezione selettiva e laminazione a foro.Per la fusione ad arco e i lingotti con fusione a fascio di elettroni con struttura a grana grossa, è necessario prima estrudere o forgiare il pezzo grezzo per resistere allo stato di sollecitazione di compressione a tre vie per evitare il verificarsi di crepe ai bordi dei grani per l'ulteriore lavorazione.

La plasticità di un materiale è il grado di deformazione del materiale prima della frattura.La forza è la capacità del materiale di resistere alla deformazione e alla frattura.La tenacità è la capacità del materiale di assorbire energia dalla deformazione plastica alla frattura.Il tungsteno-molibdeno e le sue leghe tendono ad avere un'elevata resistenza, ma hanno una scarsa capacità di deformazione plastica o difficilmente possono resistere alla deformazione plastica in condizioni normali e mostrano scarsa tenacità e fragilità.

1, temperatura di transizione plastica-fragile

Il comportamento di fragilità e tenacità del materiale cambia con la temperatura.È puro in un intervallo di temperature di transizione plastica-fragile (DBTT), ovvero può essere deformato plasticamente sotto stress elevato al di sopra di questo intervallo di temperature, mostrando una buona tenacità.È probabile che si verifichino diverse forme di frattura fragile durante la deformazione della lavorazione al di sotto di questo intervallo di temperature.Metalli diversi hanno temperature di transizione plastica-fragile diverse, il tungsteno è generalmente intorno ai 400 ° C e il molibdeno è vicino alla temperatura ambiente.L'elevata temperatura di transizione plastica-fragile è un'importante caratterizzazione della fragilità del materiale.I fattori che influenzano il DBTT sono i fattori che influenzano la frattura fragile.Qualsiasi fattore che promuova la fragilità dei materiali aumenterà il DBTT.Le misure per ridurre il DBTT mirano a superare la fragilità e ad aumentare.Misure di resilienza.

I fattori che influenzano la temperatura di transizione plastica-fragile del materiale sono la purezza, la dimensione dei grani, il grado di deformazione, lo stato di tensione e gli elementi di lega del materiale.

2, fragilità di ricristallizzazione a bassa temperatura (o temperatura ambiente).

I materiali industriali di tungsteno e molibdeno nello stato ricristallizzato mostrano comportamenti meccanici completamente diversi dai materiali di rame e alluminio cubici a facce centrate industrialmente puri a temperatura ambiente.I materiali di rame e alluminio ricristallizzati e ricotti formano una struttura a grana ricristallizzata equiassica, che ha un'eccellente plasticità di lavorazione a temperatura ambiente e può essere trasformata arbitrariamente in un materiale a temperatura ambiente, e tungsteno e molibdeno mostrano grave fragilità a temperatura ambiente dopo la ricristallizzazione.Varie forme di frattura fragile si generano facilmente durante la lavorazione e l'uso.