몰리브덴 U자형 가열 벨트 진공로 히터

간단한 설명:

몰리브덴 U자형 가열 벨트는 진공로 히터에 사용되는 가열 요소입니다.몰리브덴은 높은 융점, 우수한 고온 강도 및 우수한 열 전도성 때문에 선택되었습니다.U자형 디자인으로 진공로 내에서 효율적이고 균일한 가열이 가능합니다.


제품 상세 정보

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몰리브덴 U 자형 가열 벨트 진공로 히터의 생산 방법

진공로 히터용 몰리브덴 U자형 가열 벨트의 생산 방법은 일반적으로 일련의 제조 공정을 포함합니다.이러한 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다. 재료 선택: 가열 테이프 생산을 위해 특정 순도 및 구성의 고품질 몰리브덴이 선택됩니다.몰리브덴은 고온 및 진공 환경에서 최적의 성능을 보장하기 위해 엄격한 사양을 충족해야 합니다.성형: 몰리브덴 재료는 굽힘, 압연 또는 기타 성형 공정과 같은 복잡한 금속 가공 기술을 사용하여 원하는 U자형 구조로 성형되고 형성됩니다.가열 스트립의 정확한 크기와 형상을 보장하려면 정밀도가 중요합니다.가공: 일단 형성되면 몰리브덴 U자형 가열 스트립은 가공 공정을 거쳐 표면 마감을 다듬고, 정확한 공차를 달성하고, 진공로 내 설치 및 통합에 필요한 기능을 생성할 수 있습니다.연결 또는 납땜: 경우에 따라 추가 구성 요소(예: 전기 커넥터 또는 연결 지점)를 납땜하거나 U자형 가열 스트립에 연결하여 전기 연결을 용이하게 하고 진공로 내에서 안전한 위치를 지정할 수 있습니다.품질 보증: 몰리브덴 가열 테이프의 무결성과 일관성을 보장하기 위해 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.

여기에는 산업 표준 및 고객 요구 사항을 충족하기 위한 주요 매개변수의 검사, 테스트 및 검증이 포함될 수 있습니다.포장 및 배송: 몰리브덴 U자형 가열 테이프가 제조되고 품질 검사를 통과하면 배송 중 보호를 제공하기 위해 주의 깊게 포장되고 진공로 시스템에 통합하기 위해 고객 또는 조립 시설로 배송됩니다.생산 방법은 몰리브덴 U자형 가열 테이프의 특정 요구 사항과 제조업체의 역량에 따라 달라질 수 있습니다.제조업체는 진공로 응용 분야의 엄격한 성능 표준을 충족하는 가열 테이프를 생산하기 위해 엄격한 품질 표준과 공정 제어를 준수해야 합니다.

응용 프로그램몰리브덴 U자형 가열 벨트 진공로 히터

몰리브덴 U자형 가열 벨트는 다양한 고온 산업 응용 분야의 진공로 히터에 일반적으로 사용됩니다.이러한 응용 분야는 일반적으로 다음과 같습니다. 열처리: 몰리브덴 U자형 가열 벨트가 장착된 진공로는 금속 및 합금의 열처리에 사용됩니다.여기에는 재료 특성과 성능을 개선하기 위한 어닐링, 경화, 템퍼링 및 응력 완화와 같은 공정이 포함됩니다.소결: 몰리브덴 U자형 가열 밴드는 세라믹, 금속 및 복합재와 같은 분말 재료를 압축하고 가열하여 향상된 특성을 지닌 견고한 구조를 형성하는 소결 공정에서 중요한 역할을 합니다.브레이징 및 납땜: 몰리브덴 U자형 가열 밴드가 장착된 진공로는 브레이징 및 납땜 작업에 사용되어 금속 부품을 결합하거나 밀봉하기 위한 제어된 분위기와 정확한 온도 분포를 제공합니다.

적층 가공된 부품의 탈지 및 소결: 금속 분말을 사용한 3D 프린팅과 같은 적층 제조에서 몰리브덴 U자형 가열 테이프를 사용하여 녹색 부품의 탈지 및 소결에 사용하여 완전히 밀도가 높은 금속 부품을 만들 수 있습니다.반도체 가공: 몰리브덴 U자형 가열 밴드가 있는 진공로는 저압 환경에서 정확하고 균일한 가열이 중요한 확산, 산화 및 어닐링을 포함한 반도체 제조 공정에 매우 중요합니다.연구 개발: 몰리브덴 U자형 가열 밴드가 있는 진공로 히터는 제어된 고온 조건에서 재료 테스트, 합성 및 특성화를 포함한 다양한 연구 개발 활동에서 중요한 역할을 합니다.진공로 히터에 몰리브덴 U자형 가열 테이프를 사용하면 탁월한 고온 안정성, 내산화성 및 진공 또는 제어된 분위기에서 균일한 가열 프로파일을 유지하는 능력이 강조됩니다.이러한 특성으로 인해 산업 및 연구 환경의 까다로운 열처리 응용 분야에 이상적으로 적합합니다.

매개변수

상품명 몰리브덴 U자형 가열 벨트 진공로 히터
재료 Mo1
사양 맞춤형
표면 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리.
기술 소결공정, 가공
녹는점 2600℃
밀도 10.2g/cm3

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