Tungsten elektrotlartungsten inert gaz (TIG) kaynak ve plazma kesme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.TIG kaynağında, kaynak yapılan metali eritmek için gereken ısıyı üreten bir ark oluşturmak için bir tungsten elektrot kullanılır.Elektrotlar aynı zamanda kaynak sırasında kullanılan elektrik akımı için de iletken görevi görür.Tungsten elektrotlar, yüksek sıcaklıklara dayanma yetenekleri ve kararlı ark özellikleri sağlamaları nedeniyle sıklıkla tercih edilir ve bu da onları çeşitli kaynak uygulamaları için uygun kılar.

Tungsten elektronik endüstrisindeki çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Genellikle vakum tüpleri, elektron tabancaları ve X-ışını tüpleri gibi elektronik ekipmanlar için elektron yayıcılar ve katotlar üretmek için kullanılır.Tungsten'in yüksek erime noktası ve iyi termal ve elektriksel iletkenliği, onu bu uygulamalar için uygun kılar.Ayrıca tungsten ve bileşikleri, yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel elektriksel özellikleri nedeniyle elektrik kontakları, ısıtma elemanları ve elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır.Genel olarak tungsten, elektronik endüstrisinde hayati bir rol oynar ve çeşitli elektronik cihazların performansının ve güvenilirliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Tungsten elektrotlargenellikle toz metalurjisi işlemleri kullanılarak üretilir.Sürecin genel bir özeti aşağıda verilmiştir: Toz üretimi: Tungsten tozu başlangıçta genellikle tungsten oksit içeren bir indirgeme işlemiyle üretilir.Sonuç ince bir tungsten tozudur.Toz harmanlama: Tungsten tozu, elektrot olarak performansını arttırmak için toryum, seryum veya lantan gibi diğer elementler veya alaşımlarla harmanlanabilir.Bu alaşımlar elektrotun elektron emisyonunu, arkını ve stabilitesini artırır.Presleme: Karıştırılan toz daha sonra basınç ve yapıştırıcı kombinasyonu kullanılarak istenilen şekle preslenir.Sıkıştırma adı verilen bu işlem, elektrotun preslenmiş şeklini oluşturur.Sinterleme: Sıkıştırılmış tungsten tozu, yüksek sıcaklıktaki bir fırında sinterlenir.Sinterleme işlemi sırasında toz parçacıkları, istenen özelliklere ve şekle sahip güçlü, yoğun bir tungsten elektrot oluşturmak üzere birbirine bağlanır.Bitirme: Sinterlenmiş elektrotlar, özel uygulamaları için gereken son boyutları, yüzey bitirmeyi ve geometrik doğruluğu elde etmek için taşlama, işleme veya cilalama gibi ileri işlemlere tabi tutulabilir.Genel olarak tungsten elektrotların üretimi, çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalara yönelik yüksek kaliteli elektrotlar oluşturmak için toz üretimi, karıştırma, presleme, sinterleme ve bitirme işlemlerinin bir kombinasyonunu içerir.