Electrodos de volframioúsanse habitualmente en procesos de soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) e corte por plasma.Na soldadura TIG, utilízase un electrodo de wolframio para crear un arco, que xera a calor necesaria para fundir o metal que se está soldando.Os electrodos tamén actúan como condutores da corrente eléctrica utilizada durante a soldadura.Os electrodos de volframio adoitan ser favorecidos pola súa capacidade para soportar altas temperaturas e proporcionar características de arco estables, polo que son axeitados para unha variedade de aplicacións de soldadura.

O volframio é amplamente utilizado en varias aplicacións na industria electrónica.Úsase habitualmente para producir emisores de electróns e cátodos para equipos electrónicos como tubos de baleiro, canóns de electróns e tubos de raios X.O alto punto de fusión do volframio e a boa condutividade térmica e eléctrica fan que sexa axeitado para estas aplicacións.Ademais, o volframio e os seus compostos utilízanse na produción de contactos eléctricos, elementos de calefacción e compoñentes electrónicos debido á súa alta resistencia á temperatura e excelentes propiedades eléctricas.En xeral, o volframio xoga un papel vital na industria electrónica, axudando a mellorar o rendemento e a fiabilidade de varios dispositivos electrónicos.

Electrodos de volframioadoitan fabricarse mediante procesos de pulvimetalurxia.Aquí tes unha visión xeral do proceso: Produción de po: o po de wolframio prodúcese inicialmente mediante un proceso de redución, que normalmente inclúe óxido de volframio.O resultado é un po fino de wolframio.Mestura de po: o po de volframio pódese mesturar con outros elementos ou aliaxes, como torio, cerio ou lantano, para mellorar o seu rendemento como electrodo.Estas aliaxes melloran a emisión de electróns, o arco e a estabilidade do electrodo.Prensado: o po mesturado presouse na forma desexada usando unha combinación de presión e adhesivos.Este proceso, chamado compactación, crea a forma prensada do electrodo.Sinterización: o po de wolframio compactado sinteriza nun forno de alta temperatura.Durante o proceso de sinterización, as partículas de po únense para formar un electrodo de tungsteno forte e denso coas propiedades e forma desexadas.Acabado: os electrodos sinterizados poden ser sometidos a procesos posteriores, como esmerilado, mecanizado ou pulido, para acadar as dimensións finais, o acabado superficial e a precisión xeométrica necesaria para a súa aplicación específica.En xeral, a produción de electrodos de volframio implica unha combinación de procesos de produción de po, mestura, prensado, sinterización e acabado para crear electrodos de alta calidade para unha variedade de aplicacións industriais e comerciais.