ٹنگسٹن الیکٹروڈعام طور پر ٹنگسٹن انیرٹ گیس (TIG) ویلڈنگ اور پلازما کاٹنے کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔TIG ویلڈنگ میں، ایک ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو ایک قوس بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو ویلڈنگ کی جا رہی دھات کو پگھلانے کے لیے درکار حرارت پیدا کرتا ہے۔الیکٹروڈز ویلڈنگ کے دوران استعمال ہونے والے برقی رو کے لیے کنڈکٹر کے طور پر بھی کام کرتے ہیں۔ٹنگسٹن الیکٹروڈز کو اکثر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے اور مستحکم آرک خصوصیات فراہم کرنے کی صلاحیت کے لیے پسند کیا جاتا ہے، جس سے وہ مختلف قسم کے ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

ٹنگسٹن الیکٹرانکس کی صنعت میں مختلف ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔یہ عام طور پر الیکٹرانک آلات جیسے ویکیوم ٹیوبز، الیکٹران گنز اور ایکس رے ٹیوبوں کے لیے الیکٹران ایمیٹرز اور کیتھوڈس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ٹنگسٹن کا ہائی پگھلنے کا مقام اور اچھی تھرمل اور برقی چالکتا اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔اس کے علاوہ، ٹنگسٹن اور اس کے مرکبات اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین برقی خصوصیات کی وجہ سے برقی رابطوں، حرارتی عناصر اور الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔مجموعی طور پر، ٹنگسٹن الیکٹرانکس کی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جس سے مختلف الیکٹرانک آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

ٹنگسٹن الیکٹروڈعام طور پر پاؤڈر دھات کاری کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔یہاں اس عمل کا ایک عمومی جائزہ ہے: پاؤڈر کی پیداوار: ٹنگسٹن پاؤڈر ابتدائی طور پر کمی کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس میں عام طور پر ٹنگسٹن آکسائیڈ شامل ہوتا ہے۔نتیجہ ایک باریک ٹنگسٹن پاؤڈر ہے۔پاؤڈر ملاوٹ: ٹنگسٹن پاؤڈر کو دیگر عناصر یا مرکب دھاتوں کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، جیسے تھوریم، سیریم یا لینتھینم، الیکٹروڈ کے طور پر اس کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے۔یہ مرکب الیکٹران کے اخراج، آرکنگ اور الیکٹروڈ کے استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔دبانا: مخلوط پاؤڈر کو پھر دباؤ اور چپکنے والی اشیاء کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں دبایا جاتا ہے۔یہ عمل، جسے کمپیکشن کہا جاتا ہے، الیکٹروڈ کی دبائی ہوئی شکل بناتا ہے۔سنٹرنگ: کمپیکٹڈ ٹنگسٹن پاؤڈر کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں سینٹر کیا جاتا ہے۔sintering کے عمل کے دوران، پاؤڈر کے ذرات مطلوبہ خصوصیات اور شکل کے ساتھ مضبوط، گھنے ٹنگسٹن الیکٹروڈ بنانے کے لیے آپس میں جڑ جاتے ہیں۔فنشنگ: سینٹرڈ الیکٹروڈز کو مزید پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جیسے کہ پیسنے، مشینی یا پالش کرنے کے لیے، حتمی جہت، سطح کی تکمیل اور ان کے مخصوص اطلاق کے لیے درکار ہندسی درستگی حاصل کرنے کے لیے۔مجموعی طور پر، ٹنگسٹن الیکٹروڈز کی تیاری میں پاؤڈر کی پیداوار، مکسنگ، پریسنگ، سنٹرنگ اور فنشنگ کے عمل کا مجموعہ شامل ہے تاکہ مختلف قسم کے صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ معیار کے الیکٹروڈ بنائے جائیں۔