أقطاب التنغستنتُستخدم بشكل شائع في عمليات اللحام بغاز التنغستن الخامل (TIG) وقطع البلازما.في لحام TIG، يتم استخدام قطب التنغستن لإنشاء قوس، مما يولد الحرارة اللازمة لصهر المعدن الذي يتم لحامه.تعمل الأقطاب الكهربائية أيضًا كموصلات للتيار الكهربائي المستخدم أثناء اللحام.غالبًا ما يتم تفضيل أقطاب التنغستن لقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة وتوفير خصائص قوسية مستقرة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من تطبيقات اللحام.

يستخدم التنغستن على نطاق واسع في مختلف التطبيقات في صناعة الإلكترونيات.يتم استخدامه بشكل شائع لإنتاج بواعث الإلكترون والكاثودات للمعدات الإلكترونية مثل الأنابيب المفرغة والمسدسات الإلكترونية وأنابيب الأشعة السينية.إن نقطة انصهار التنغستن العالية والتوصيل الحراري والكهربائي الجيد تجعله مناسبًا لهذه التطبيقات.وبالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام التنغستن ومركباته في إنتاج الاتصالات الكهربائية وعناصر التسخين والمكونات الإلكترونية بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية وخواصها الكهربائية الممتازة.بشكل عام، يلعب التنغستن دورًا حيويًا في صناعة الإلكترونيات، مما يساعد على تحسين أداء وموثوقية الأجهزة الإلكترونية المختلفة.

أقطاب التنغستنعادة ما يتم تصنيعها باستخدام عمليات تعدين المساحيق.وفيما يلي نظرة عامة على العملية: إنتاج المسحوق: يتم إنتاج مسحوق التنغستن في البداية من خلال عملية الاختزال، وعادة ما تنطوي على أكسيد التنغستن.والنتيجة هي مسحوق التنغستن الناعم.مزج المسحوق: يمكن مزج مسحوق التنغستن مع عناصر أو سبائك أخرى، مثل الثوريوم أو السيريوم أو اللانثانوم، لتعزيز أدائه كقطب كهربائي.تعمل هذه السبائك على تحسين انبعاث الإلكترون والانحناء واستقرار القطب.الضغط: يتم بعد ذلك ضغط المسحوق المخلوط إلى الشكل المطلوب باستخدام مزيج من الضغط والمواد اللاصقة.هذه العملية، التي تسمى الضغط، تخلق الشكل المضغوط للقطب.التلبيد: يتم تلبيد مسحوق التنغستن المضغوط في فرن ذو درجة حرارة عالية.أثناء عملية التلبيد، تترابط جزيئات المسحوق معًا لتشكل قطبًا كهربائيًا قويًا وكثيفًا من التنجستن يتمتع بالخصائص والشكل المطلوب.التشطيب: يمكن أن تخضع الأقطاب الكهربائية الملبدة لمزيد من المعالجة، مثل الطحن أو التصنيع أو التلميع، لتحقيق الأبعاد النهائية والتشطيب السطحي والدقة الهندسية المطلوبة لتطبيقها المحدد.بشكل عام، يتضمن إنتاج أقطاب التنغستن مزيجًا من عمليات إنتاج المسحوق والخلط والضغط والتلبيد والتشطيب لإنشاء أقطاب كهربائية عالية الجودة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية والتجارية.