Molybdenum کے سائز کے مشینی حصے صنعتی دستیابی

مختصر کوائف:

Molybdenum اس کے اعلی پگھلنے والے نقطہ، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی کشیدگی کے ماحول میں مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لئے موزوں بناتا ہے.مولیبڈینم سے تیار شدہ اور مشینی حصے عام طور پر صنعتوں جیسے ایرو اسپیس، آٹوموٹو میں استعمال ہوتے ہیں۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

Molybdenum کے سائز کے مشینی حصوں کی پیداوار کا طریقہ

مولبڈینم کے بنائے ہوئے مشینی حصوں کی تیاری میں عام طور پر کئی اہم مراحل شامل ہوتے ہیں: مواد کا انتخاب: مولبڈینم کو خام مال کے طور پر مولیبڈینم ایسک کی شکل میں استعمال کیا جاتا ہے، جس کے بعد مولیبڈینم آکسائیڈ نکالنے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔آکسائیڈ پر مزید کارروائی کرکے مولیبڈینم میٹل پاؤڈر تیار کیا جاتا ہے، جو مولڈنگ اور پروسیسنگ کے عمل کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔شکل دینا: Molybdenum دھاتی پاؤڈر کو عام طور پر پاؤڈر دھات کاری کے عمل جیسے دبانے اور sintering کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔اس عمل میں، مولیبڈینم پاؤڈر کو زیادہ دباؤ کے تحت کمپیکٹ کیا جاتا ہے تاکہ ایک سبز جسم بن سکے، جس کے بعد مطلوبہ کثافت اور طاقت حاصل کرنے کے لیے اسے اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔مشینی: ایک بار جب مولبڈینم کا مواد مطلوبہ شکل میں بن جاتا ہے، تو یہ درست طریقے سے مشینی عمل سے گزرتا ہے جیسے کہ ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ اور پیسنے کے لیے مخصوص حصے کے لیے درکار حتمی جہت اور سطح کی تکمیل کے لیے۔کوالٹی کنٹرول: پورے پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ مولیبڈینم کے پرزے جہتی درستگی، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لیے تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔اس میں غیر تباہ کن جانچ، جہتی معائنہ اور مواد کا تجزیہ شامل ہو سکتا ہے۔فنشنگ: مشیننگ کے بعد، مولیبڈینم کے پرزے مطلوبہ ایپلی کیشن کے لحاظ سے اپنی کارکردگی یا سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے اضافی سطحی علاج یا کوٹنگز حاصل کر سکتے ہیں۔مجموعی طور پر، مولیبڈینم سے بنے مشینی پرزوں کی تیاری کے لیے درست مینوفیکچرنگ تکنیک اور مادی تصریحات پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حتمی مصنوعات صنعتی ایپلی کیشنز کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کرتی ہے۔.

کا استعمالMolybdenum کے سائز کے مشینی حصے

چونکہ مولبڈینم میں منفرد خصوصیات ہیں جیسے اعلی پگھلنے کا نقطہ، بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اور اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، مولیبڈینم کے خصوصی سائز کے مشینی حصے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔مولبڈینم سے بنے مشینی پرزوں کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں: ایرو اسپیس اور ڈیفنس: مولیبڈینم کے پرزوں کو ایرو اسپیس اور دفاعی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل تناؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔وہ ہوائی جہاز کے پرزہ جات، میزائل سسٹم اور دفاع سے متعلق دیگر آلات میں پائے جاتے ہیں۔الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: مولبڈینم کو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آلات کے ساتھ ساتھ برقی رابطوں، حرارت کے سنک اور دیگر الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کے استحکام اور اچھی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔اعلی درجہ حرارت والی بھٹی کے اجزاء: مولیبڈینم کے اجزاء اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ شیشے، سیرامکس اور اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں ان کی گرمی کی مزاحمت اور میکانکی طاقت بہترین ہوتی ہے۔طبی آلات: مولیبڈینم کے اجزاء طبی آلات اور آلات میں ان کی حیاتیاتی مطابقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں، جو انہیں امپلانٹس اور سرجیکل آلات جیسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔شیشے کی تیاری: مولیبڈینم کے اجزاء شیشے کی پیداوار کے عمل میں الیکٹروڈز، فیڈز اور دیگر اجزاء کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن کو شیشے کی تیاری کے کاموں کے اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول کو برداشت کرنا چاہیے۔لائٹنگ اور تھرمل ایپلی کیشنز: Molybdenum مختلف قسم کے لائٹنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، بشمول لیمپ اسمبلیز اور فلیمینٹ ہولڈرز، نیز ہیٹ سنک اور دیگر اجزاء جو گرمی کو موثر طریقے سے منظم کرنے اور ختم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔مجموعی طور پر، مولیبڈینم کے بنائے ہوئے مشینی پرزے ان صنعتوں میں قیمتی ہوتے ہیں جن کو اپنی ساختی سالمیت اور فعالیت کو برقرار رکھتے ہوئے انتہائی درجہ حرارت، سنکنرن ماحول اور اعلی مکینیکل تناؤ کو برداشت کرنے کے لیے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیرامیٹر

پروڈکٹ کا نام Molybdenum کے سائز کے مشینی حصے صنعتی دستیابی
مواد Mo1
تفصیلات اپنی مرضی کے مطابق
سطح سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش.
تکنیک sintering عمل، مشینی
پگھلنے کا نقطہ 2600℃
کثافت 10.2 گرام/سینٹی میٹر 3

بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!

ویکیٹ: 15138768150

واٹس ایپ: +86 15138745597

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com







  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔