Има няколко ключови стъпки, включени в производството на различни части от волфрам с помощта на обработка с CNC (компютърно цифрово управление).Следното е преглед на типичен процес за производство на части от волфрам чрез CNC обработка: Проектиране и програмиране:

Процесът започва със създаване на подробен дизайн на волфрамова част с помощта на CAD (компютърно подпомагано проектиране) софтуер.Спецификациите на дизайна, включително размерите, допустимите отклонения и повърхностното покритие, са внимателно определени.След като дизайнът е завършен, CAD моделът ще бъде използван за разработване на CNC програма за обработка, която да ръководи рязането и оформянето на волфрамовия материал.Избор на материал: Според специфичните изисквания на частите, които ще се произвеждат, изберете волфрамови материали, подходящи за CNC обработка.Волфрамът и неговите сплави са известни със своята изключителна твърдост и устойчивост на висока температура, което ги прави подходящи за широк спектър от приложения.Настройка на CNC обработка: CNC машинен инструмент настройва подходящите режещи инструменти, закрепващи елементи и траектории на инструмента според програмирани инструкции.Твърдостта и здравината на волфрама изискват специализирани режещи инструменти и техники за обработка, за да се постигнат прецизни и точни резултати.Механична обработка: Под контрола на програмни инструкции, машинните инструменти с ЦПУ извършват различни механични обработки като фрезоване, струговане, пробиване и шлайфане, за да оформят волфрамовия материал според спецификациите на дизайна.Тези операции се наблюдават внимателно, за да се гарантира, че волфрамовите части са обработени до необходимия размер и повърхностно покритие.Контрол и инспекция на качеството: По време на процеса на обработка с ЦПУ се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се провери точността и качеството на обработените волфрамови части.Това може да включва инспекции по време на процеса, измервания на размерите и оценки на повърхностното покритие, за да се гарантира, че частите отговарят на определени толеранси и изисквания.Процеси на последваща обработка: В зависимост от конкретното приложение и изискванията на детайлите могат да се приложат процеси на последваща обработка.Това може да включва обработки като топлинна обработка, повърхностни покрития или допълнителни довършителни операции за подобряване на характеристиките и производителността на волфрамовата част.Като следват тези стъпки, производителите могат да произвеждат различни прецизни части от волфрам, използвайки CNC технология за обработка.

Комбинацията от усъвършенствана CNC технология и специализиран опит в машинната обработка позволява ефективно и точно производство на сложни волфрамови компоненти за различни индустриални и научни приложения.