ישנם מספר שלבים מרכזיים המעורבים בייצור מגוון חלקי טונגסטן באמצעות עיבוד CNC (בקרה מספרית ממוחשבת).להלן סקירה כללית של תהליך טיפוסי לייצור חלקי טונגסטן באמצעות עיבוד CNC: עיצוב ותכנות:

התהליך מתחיל ביצירת עיצוב מפורט של חלק הטונגסטן באמצעות תוכנת CAD (תכנון בעזרת מחשב).מפרטי העיצוב, כולל מידות, סובלנות וגימור פני השטח, מוגדרים בקפידה.לאחר השלמת התכנון, מודל ה-CAD ישמש לפיתוח תוכנית עיבוד CNC להנחות את החיתוך והעיצוב של חומר הטונגסטן.בחירת חומר: על פי הדרישות הספציפיות של החלקים המיועדים לייצור, בחר חומרי טונגסטן המתאימים לעיבוד CNC.טונגסטן וסגסוגותיו ידועים בקשיות יוצאת דופן ובעמידות לטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותם למתאימים למגוון רחב של יישומים.הגדרת עיבוד שבבי CNC: מכונת CNC מגדירה את כלי החיתוך המתאימים, מתקני אחיזת העבודה ונתילי הכלים בהתאם להוראות מתוכנתות.הקשיות והחוזק של טונגסטן דורשים כלי חיתוך מיוחדים וטכניקות עיבוד כדי להשיג תוצאות מדויקות ומדויקות.עיבוד מכני: תחת שליטה של ​​הוראות התוכנית, כלי מכונת CNC מבצעים עיבודים מכניים שונים כגון כרסום, חריטה, קידוח וטחינה לעיצוב חומר הטונגסטן בהתאם למפרטי התכנון.פעולות אלו מנוטרות בקפידה על מנת להבטיח שחלקי הטונגסטן מעובדים במכונה לגודל ולגימור פני השטח הנדרשים.בקרת איכות ובדיקה: לאורך תהליך עיבוד ה-CNC, מיושמים אמצעי בקרת איכות כדי לאמת את הדיוק והאיכות של חלקי טונגסטן המעובדים.זה עשוי לכלול בדיקות תוך כדי תהליך, מדידות ממדים והערכות גימור פני השטח כדי להבטיח שחלקים עומדים בסובלנות ובדרישות שצוינו.תהליכי עיבוד לאחר: בהתאם לדרישות היישום והחלק הספציפיות, ניתן ליישם תהליכי עיבוד לאחר.זה יכול לכלול טיפולים כגון טיפול בחום, ציפוי משטח, או פעולות גימור נוספות כדי לשפר את המאפיינים והביצועים של חלק הטונגסטן.על ידי ביצוע שלבים אלה, היצרנים יכולים לייצר מגוון של חלקי טונגסטן מדויקים באמצעות טכנולוגיית עיבוד CNC.

השילוב של טכנולוגיית CNC מתקדמת ומומחיות עיבוד שבבי מאפשרים ייצור יעיל ומדויק של רכיבי טונגסטן מורכבים למגוון יישומים תעשייתיים ומדעיים.