Molybden:

• Je přirozeně se vyskytující prvek identifikovaný v roce 1778 Carlem Wilhelmem Scheele, švédským vědcem, který také objevil kyslík ve vzduchu.
• Má jeden z nejvyšších bodů tání ze všech prvků, ale jeho hustota je pouze o 25 % vyšší než železo.
• Je obsažen v různých rudách, ale pouze molybdenit (MoS2) se používá při výrobě prodejných produktů z molybdenu.
• Má nejnižší koeficient tepelné roztažnosti ze všech technických materiálů.

Odkud to pochází:

• Hlavní doly na molybden se nacházejí v Kanadě, USA, Mexiku, Peru a Chile.V roce 2008 činila základna zásob rud celkem 19 000 000 tun (zdroj: US Geological Survey).Největší zásoby má Čína, následovaná USA a Chile.
• Molybdenit se může vyskytovat jako jediná mineralizace v tělese rudy, ale je často spojován se sulfidovými minerály jiných kovů, zejména mědi.

Jak se zpracovává:

• Vytěžená ruda se drtí, mele, mísí se s kapalinou a provzdušňuje se ve flotačním procesu, aby se oddělily kovové minerály od horniny.
• Výsledný koncentrát obsahuje mezi 85 % a 92 % průmyslově využitelného disulfidu molybdeničitého (MoS2).Pražením na vzduchu při 500 až 650 °C se získá pražený molybdenitový koncentrát nebo RMC (Mo03), také známý jako technický Mo oxid nebo technický oxid.V této formě se používá asi 40 až 50 % molybdenu, hlavně jako legující prvek v ocelových výrobcích.
• 30-40 % produkce RMC se zpracovává na feromolybden (FeMo) smícháním s oxidem železa a redukcí ferosiliciem a hliníkem v termitové reakci.Výsledné ingoty jsou rozdrceny a prosévány, aby se získala požadovaná velikost částic FeMo.
• Asi 20 % RMC vyrobeného po celém světě se zpracovává na řadu chemických produktů, jako je čistý oxid molybdenový (Mo03) a molybdenany.Roztok molybdenanu amonného lze převést na libovolný počet produktů molybdenanu a dalším zpracováním kalcinací vzniká čistý oxid molybdenový.
• Kovový molybden se vyrábí dvoustupňovým procesem redukce vodíku za vzniku čistého molybdenového prášku.

K čemu se používá:

• Asi 20 % nového molybdenu vyrobeného z vytěžené rudy se používá k výrobě nerezové oceli molybdenové kvality.
• Strojírenské oceli, nástrojová a rychlořezná ocel, litina a superslitiny společně představují dalších 60 % použití molybdenu.
• Zbývajících 20 % se používá v modernizovaných produktech, jako je sulfid molybdenu (MoS2) jako mazivo, chemické sloučeniny molybdenu a kovový molybden.

Materiální výhody a použití:

Nerezová ocel

• Molybden zlepšuje odolnost proti korozi a vysokou teplotní pevnost všech nerezových ocelí.Má zvláště silný pozitivní účinek na odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v roztocích obsahujících chloridy, takže je nezbytný v chemických a jiných zpracovatelských aplikacích.
• Nerezové oceli obsahující molybden jsou výjimečně odolné vůči korozi a běžně se používají v architektuře, stavebnictví a stavebnictví, poskytují velkou flexibilitu designu a prodlouženou životnost.
• Široká škála výrobků je vyrobena z nerezové oceli obsahující molybden pro zvýšenou ochranu proti korozi, včetně konstrukčních prvků, zastřešení, závěsných stěn, zábradlí, obložení bazénů, dveří, svítidel a opalovacích krémů.

Superslitiny

Skládají se ze slitin odolných proti korozi a vysokoteplotních slitin:

• Korozi odolné slitiny na bázi niklu obsahující molybden se používají v aplikacích vystavených vysoce korozivnímu prostředí v celé řadě zpracovatelských odvětví a aplikací, včetně jednotek na odsiřování spalin používaných k odstraňování síry z emisí elektráren.
• Vysokoteplotní slitiny jsou buď zpevněné pevným roztokem, které poskytují odolnost proti poškození způsobenému tečením za vysokých teplot, nebo vytvrditelné stárnutím, které poskytují dodatečnou pevnost bez výrazného snížení tažnosti a jsou velmi účinné při snižování koeficientu tepelné roztažnosti.

Legované oceli

• Již malé množství molybdenu zlepšuje prokalitelnost, snižuje popouštěcí křehkost a zvyšuje odolnost proti působení vodíku a praskání sulfidovým namáháním.
• Přidaný molybden také zvyšuje pevnost za zvýšené teploty a zlepšuje svařitelnost, zejména u vysokopevnostních nízkolegovaných (HSLA) ocelí.Tyto vysoce výkonné oceli se používají v různých aplikacích, od odlehčování automobilů po zlepšenou účinnost v budovách, potrubích a mostech, čímž šetří jak množství potřebné oceli, tak energii a emise spojené s její výrobou, přepravou a výrobou.

Jiné použití

Specializované příklady použití molybdenu zahrnují:

• Slitiny na bázi molybdenu, které mají vynikající pevnost a mechanickou stabilitu při vysokých teplotách (až 1900°C) v neoxidačním nebo vakuovém prostředí.Jejich vysoká tažnost a houževnatost poskytují větší toleranci k nedokonalostem a křehkému lomu než keramika.
• Slitiny molybden-wolfram, známé pro výjimečnou odolnost vůči roztavenému zinku
• Molybden-25% slitiny rhenia, používané pro součásti raketových motorů a výměníky tepla z tekutých kovů, které musí být tažné při pokojové teplotě
• Molybden plátovaný mědípro výrobu desek elektronických obvodů s nízkou roztažností a vysokou vodivostí
• Oxid molybdenu, používaný při výrobě katalyzátorů pro petrochemický a chemický průmysl, široce používaný při rafinaci ropy za účelem snížení obsahu síry v rafinovaných produktech
• Chemické produkty molybdenu používané při slučování polymerů, inhibitory koroze a vysoce výkonné formulace maziv