Molibdenum:

• Ay isang natural na nagaganap na elemento na kinilala noong 1778 ni Carl Wilhelm Scheele, ang Swedish scientist na nakatuklas din ng oxygen sa hangin.
• May isa sa pinakamataas na punto ng pagkatunaw ng lahat ng mga elemento ngunit ang density nito ay 25% lamang na mas mataas na bakal.
• Ay nakapaloob sa iba't ibang mga ores, ngunit molybdenite lamang (MoS2) ang ginagamit sa paggawa ng mga mabibiling produktong molibdenum.
• May pinakamababang koepisyent ng thermal expansion ng anumang materyal sa engineering.

Saan ito nanggaling:

• Ang mga pangunahing minahan ng molibdenum ay matatagpuan sa Canada, USA, Mexico, Peru at Chile.Noong 2008, ang base ng ore reserve ay umabot sa 19,000,000 tonelada (pinagmulan: US Geological Survey).Ang China ang may pinakamalaking reserba na sinundan ng USA at Chile.
• Ang molybdenite ay maaaring mangyari bilang nag-iisang mineralization sa isang katawan ng mineral, ngunit kadalasang nauugnay sa mga sulfide na mineral ng iba pang mga metal, lalo na ang tanso.

Paano ito pinoproseso:

• Ang mined ore ay dinudurog, giniling, hinaluan ng likido at pinapahangin sa proseso ng flotation upang paghiwalayin ang mga metal na mineral mula sa bato.
• Ang resultang concentrate ay naglalaman sa pagitan ng 85% at 92% na magagamit sa industriya na molybdenum disulfide (MoS2).Ang pag-ihaw nito sa hangin sa 500 hanggang 650 °C ay gumagawa ng roasted molybdenite concentrate o RMC (Mo03), na kilala rin bilang technical Mo oxide o tech oxide.Ang ilang 40 hanggang 50% ng molibdenum ay ginagamit sa form na ito, pangunahin bilang isang elemento ng haluang metal sa mga produktong bakal.
• 30-40% ng RMC production ay pinoproseso sa ferromolybdenum (FeMo) sa pamamagitan ng paghahalo nito sa iron oxide at pagbabawas ng ferrosilicon at aluminum sa isang thermite reaction.Ang mga resultang ingot ay dinudurog at sinasala upang makagawa ng nais na laki ng particle ng FeMo.
• Humigit-kumulang 20% ​​ng RMC na ginawa sa buong mundo ay pinoproseso sa isang bilang ng mga produktong kemikal tulad ng purong molybdic oxide (Mo03) at molybdates.Ang solusyon sa ammonium molybdate ay maaaring ma-convert sa anumang bilang ng mga produkto ng molybdate at ang karagdagang pagproseso sa pamamagitan ng mga calcinations ay gumagawa ng purong molibdenum trioxide.
• Ang molibdenum na metal ay ginawa ng isang dalawang yugto na proseso ng pagbabawas ng hydrogen upang magbigay ng purong molibdenum na pulbos.

Ano ang gamit nito:

• Humigit-kumulang 20% ​​ng bagong molibdenum, na ginawa mula sa mined ore ay ginagamit upang gumawa ng molybdenum-grade na hindi kinakalawang na asero.
• Ang mga inhinyero na bakal, kasangkapan at high speed na bakal, cast iron at superalloys ay sama-samang bumubuo ng karagdagang 60% ng paggamit ng molibdenum.
• Ang natitirang 20% ​​ay ginagamit sa mga na-upgrade na produkto tulad ng lubricant grade molybdenum disulfide (MoS2), molybdenum chemical compound at molybdenum metal.

Mga benepisyo at gamit ng materyal:

Hindi kinakalawang na Bakal

• Pinapabuti ng Molybdenum ang paglaban sa kaagnasan at lakas ng mataas na temperatura ng lahat ng hindi kinakalawang na asero.Ito ay may partikular na malakas na positibong epekto sa pitting at crevice corrosion resistance sa mga solusyon na naglalaman ng chloride, na ginagawa itong mahalaga sa kemikal at iba pang mga aplikasyon sa pagproseso.
• Ang mga hindi kinakalawang na asero na naglalaman ng molibdenum ay pambihirang lumalaban sa kaagnasan at karaniwang ginagamit sa arkitektura, gusali at konstruksyon, na nagbibigay ng mahusay na kakayahang umangkop sa disenyo at pinahabang buhay ng disenyo.
• Ang isang malawak na hanay ng mga produkto ay ginawa mula sa molibdenum na naglalaman ng hindi kinakalawang na asero para sa mas mataas na proteksyon laban sa kaagnasan, kabilang ang mga bahagi ng istruktura, bubong, mga dingding ng kurtina, mga handrail, mga liner ng swimming pool, mga pintuan, mga light fitment at mga sunscreen.

Mga superalloy

Ang mga ito ay binubuo ng corrosion resistant alloys at high temperature alloys:

• Ang mga corrosion resistant nickel-based alloy na naglalaman ng molibdenum ay ginagamit sa mga application na nakalantad sa mga lubhang kinakaing unti-unting kapaligiran sa isang malawak na hanay ng mga industriya ng proseso at mga aplikasyon, kabilang ang mga flue gas desulfurization unit na ginagamit upang alisin ang sulfur mula sa mga emisyon ng power station.
• Ang mataas na temperatura na mga haluang metal ay alinman sa solid-solution na pinalakas, na nagbibigay ng paglaban sa pinsala na dulot ng mataas na temperatura na gumagapang, o napapatigas sa edad, na nagbibigay ng karagdagang lakas nang hindi makabuluhang binabawasan ang ductility at napaka-epektibo sa pagbabawas ng koepisyent ng thermal expansion.

Mga bakal na haluang metal

• Ang isang maliit na halaga lamang ng molibdenum ay nagpapabuti sa hardenability, binabawasan ang init ng ulo at nagpapalakas ng resistensya sa pag-atake ng hydrogen at sulfide stress cracking.
• Ang idinagdag na molybdenum ay nagpapataas din ng mataas na lakas ng temperatura at nagpapabuti sa weldability, lalo na sa high strength low alloy (HSLA) steels.Ang mga high performance na bakal na ito ay ginagamit sa iba't ibang aplikasyon, mula sa magaan na mga kotse hanggang sa pinahusay na kahusayan sa mga gusali, pipeline at tulay, na nakakatipid sa dami ng kinakailangang bakal at sa enerhiya at mga emisyon na nauugnay sa produksyon, transportasyon at fabrication nito.

Iba pang gamit

Ang mga espesyal na halimbawa ng paggamit ng molibdenum ay kinabibilangan ng:

• Mga haluang metal na batay sa molibdenum, na may mahusay na lakas at mekanikal na katatagan sa mataas na temperatura (hanggang sa 1900°C) sa mga non-oxidizing o vacuum na kapaligiran.Ang kanilang mataas na ductility at toughness ay nagbibigay ng mas malaking tolerance para sa imperfections at brittle fracture kaysa sa mga keramika.
• Molybdenum-tungsten alloys, kilala para sa pambihirang pagtutol sa tinunaw na zinc
• Molybdenum-25% rhenium alloys, ginagamit para sa mga bahagi ng rocket engine at mga likidong metal na heat exchanger na dapat ay ductile sa room temperature
• Molibdenum na nilagyan ng tanso, para sa paggawa ng mababang pagpapalawak, mataas na conductivity electronic circuit boards
• Molybdenum oxide, na ginagamit sa paggawa ng mga catalyst para sa petrochemical at chemical na industriya, na malawakang ginagamit sa pagpino ng krudo upang bawasan ang sulfur na nilalaman ng mga pinong produkto
• Mga produktong kemikal na molybdenum na ginagamit sa polymer compounding, corrosion inhibitors at high-performance lubricant formulations