मॉलिब्डेनम:

• 1778 मध्ये स्वीडिश शास्त्रज्ञ कार्ल विल्हेल्म शीले यांनी ओळखले जाणारे एक नैसर्गिक घटक आहे ज्याने हवेत ऑक्सिजन देखील शोधला होता.
• सर्व घटकांपैकी एक सर्वोच्च वितळणारा बिंदू आहे तरीही त्याची घनता केवळ 25% जास्त लोह आहे.
• विविध धातूंमध्ये समाविष्ट आहे, परंतु केवळ मोलिब्डेनाइट (MoS2) विक्रीयोग्य मॉलिब्डेनम उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो.
• कोणत्याही अभियांत्रिकी सामग्रीच्या थर्मल विस्ताराचे सर्वात कमी गुणांक आहे.

ते कुठून येते:

• मुख्य मॉलिब्डेनम खाणी कॅनडा, यूएसए, मेक्सिको, पेरू आणि चिली येथे आढळतात.2008 मध्ये, धातूचा साठा एकूण 19,000,000 टन होता (स्रोत: यूएस जिओलॉजिकल सर्व्हे).अमेरिका आणि चिली खालोखाल चीनकडे सर्वाधिक साठा आहे.
• मॉलिब्डेनाइट हे धातूच्या शरीरात एकमेव खनिज म्हणून उद्भवू शकते, परंतु बहुतेकदा ते इतर धातूंच्या सल्फाइड खनिजांशी संबंधित असते, विशेषत: तांबे.

त्यावर प्रक्रिया कशी केली जाते:

• खडकापासून धातूचे खनिज वेगळे करण्यासाठी उत्खनन केलेल्या धातूचा चुरा केला जातो, जमिनीत मिसळला जातो आणि फ्लोटेशन प्रक्रियेत वातित केला जातो.
• परिणामी एकाग्रतेमध्ये 85% आणि 92% औद्योगिकदृष्ट्या वापरण्यायोग्य मोलिब्डेनम डायसल्फाइड (MoS2) असते.हे 500 ते 650 डिग्री सेल्सिअस तापमानात हवेत भाजल्याने भाजलेले मॉलिब्डेनाइट कॉन्सन्ट्रेट किंवा RMC (Mo03) तयार होते, ज्याला तांत्रिक मो ऑक्साइड किंवा टेक ऑक्साइड असेही म्हणतात.सुमारे 40 ते 50% मॉलिब्डेनम या स्वरूपात वापरला जातो, प्रामुख्याने स्टील उत्पादनांमध्ये मिश्रधातू म्हणून.
• 30-40% RMC उत्पादनावर लोह ऑक्साईड मिसळून फेरोमोलिब्डेनम (FeMo) मध्ये प्रक्रिया केली जाते आणि थर्माइट प्रतिक्रियामध्ये फेरोसिलिकॉन आणि ॲल्युमिनियमसह कमी होते.इच्छित FeMo कण आकार तयार करण्यासाठी परिणामी ingots ठेचून आणि स्क्रीनिंग केले जातात.
• जगभरात उत्पादित RMC पैकी सुमारे 20% शुद्ध मोलिब्डिक ऑक्साईड (Mo03) आणि मोलिब्डेट्स सारख्या रासायनिक उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया केली जाते.अमोनियम मॉलिब्डेट द्रावण कितीही मोलिब्डेट उत्पादनांमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते आणि कॅलसिनेशनद्वारे पुढील प्रक्रिया शुद्ध मोलिब्डेनम ट्रायऑक्साइड तयार करते.
• मॉलिब्डेनम धातू शुद्ध मॉलिब्डेनम पावडर देण्यासाठी दोन-स्टेज हायड्रोजन कमी करण्याच्या प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते.

ते कशासाठी वापरले जाते:

• मॉलिब्डेनम-ग्रेड स्टेनलेस स्टील बनवण्यासाठी खनन केलेल्या धातूपासून तयार केलेल्या नवीन मॉलिब्डेनमपैकी सुमारे 20% वापरला जातो.
• अभियांत्रिकी स्टील्स, टूल आणि हाय स्पीड स्टील, कास्ट आयरन आणि सुपरऑलॉय एकत्रितपणे मॉलिब्डेनमचा अतिरिक्त 60% वापर करतात.
• उर्वरित 20% स्नेहक ग्रेड मोलिब्डेनम डायसल्फाइड (MoS2), मॉलिब्डेनम रासायनिक संयुगे आणि मॉलिब्डेनम धातू यांसारख्या अपग्रेड केलेल्या उत्पादनांमध्ये वापरला जातो.

साहित्याचे फायदे आणि उपयोग:

स्टेनलेस स्टील

• मॉलिब्डेनम सर्व स्टेनलेस स्टील्सची गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि उच्च तापमान शक्ती सुधारते.क्लोराईड-युक्त द्रावणातील खड्डे आणि खड्डे गंज प्रतिकारावर याचा विशेषतः मजबूत सकारात्मक प्रभाव पडतो, ज्यामुळे ते रासायनिक आणि इतर प्रक्रिया अनुप्रयोगांमध्ये आवश्यक बनते.
• मोलिब्डेनम-युक्त स्टेनलेस स्टील्स गंजण्यास अपवादात्मकपणे प्रतिरोधक असतात आणि सामान्यतः आर्किटेक्चर, इमारत आणि बांधकामात वापरले जातात, उत्कृष्ट डिझाइन लवचिकता आणि विस्तारित डिझाइन आयुष्य देतात.
• संरचनात्मक घटक, छप्पर, पडदे भिंती, हँडरेल्स, स्विमिंग पूल लाइनर, दरवाजे, लाईट फिटमेंट्स आणि सनस्क्रीन यासह गंजांपासून वाढीव संरक्षणासाठी मोलिब्डेनम-युक्त स्टेनलेस स्टीलपासून उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी तयार केली जाते.

सुपर अलॉयज

यामध्ये गंज प्रतिरोधक मिश्रधातू आणि उच्च तापमान मिश्रधातूंचा समावेश आहे:

• पॉवर स्टेशन उत्सर्जनातून सल्फर काढण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या फ्ल्यू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन युनिट्ससह, मॉलिब्डेनम असलेले गंज प्रतिरोधक निकेल-आधारित मिश्र धातुंचा वापर मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये अत्यंत संक्षारक वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.
• उच्च तापमान मिश्रधातू एकतर घन-सोल्युशन मजबूत असतात, जे उच्च तापमानाच्या रेंगाळण्यामुळे होणाऱ्या नुकसानास प्रतिकार देतात किंवा वय-कठीण करतात, जे लक्षणीयपणे लवचिकता कमी न करता अतिरिक्त ताकद देतात आणि थर्मल विस्ताराचे गुणांक कमी करण्यासाठी खूप प्रभावी असतात.

मिश्र धातु स्टील्स

• थोड्या प्रमाणात मॉलिब्डेनम कठोरता सुधारते, रागाची झुळूक कमी करते आणि हायड्रोजन आक्रमण आणि सल्फाइड तणाव क्रॅकिंगला प्रतिकार वाढवते.
• जोडलेल्या मॉलिब्डेनममुळे भारदस्त तापमान ताकद वाढते आणि वेल्डेबिलिटी सुधारते, विशेषत: उच्च शक्ती कमी मिश्र धातु (HSLA) स्टील्समध्ये.या उच्च कार्यक्षमता स्टील्सचा वापर हलक्या वजनाच्या कारपासून ते इमारती, पाइपलाइन आणि पुलांमध्ये सुधारित कार्यक्षमतेपर्यंत विविध अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो, ज्यामुळे स्टीलचे आवश्यक प्रमाण आणि त्याचे उत्पादन, वाहतूक आणि निर्मितीशी संबंधित ऊर्जा आणि उत्सर्जन दोन्हीची बचत होते.

इतर उपयोग

मॉलिब्डेनम वापराच्या विशेष उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• मॉलिब्डेनम-आधारित मिश्र धातु, ज्यामध्ये नॉन-ऑक्सिडायझिंग किंवा व्हॅक्यूम वातावरणात उच्च तापमानात (1900°C पर्यंत) उत्कृष्ट सामर्थ्य आणि यांत्रिक स्थिरता असते.त्यांची उच्च लवचिकता आणि कणखरपणा सिरेमिकपेक्षा अपूर्णता आणि ठिसूळ फ्रॅक्चरसाठी जास्त सहनशीलता प्रदान करते.
• मोलिब्डेनम-टंगस्टन मिश्र धातु, वितळलेल्या झिंकला अपवादात्मक प्रतिकारासाठी प्रख्यात
• मॉलिब्डेनम-25% रेनिअम मिश्र धातु, रॉकेट इंजिन घटक आणि द्रव धातू उष्णता एक्सचेंजर्ससाठी वापरले जातात जे खोलीच्या तपमानावर लवचिक असले पाहिजेत
• मॉलिब्डेनम तांब्याने झाकलेला, कमी विस्तार, उच्च चालकता इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड बनवण्यासाठी
• मोलिब्डेनम ऑक्साईड, पेट्रोकेमिकल आणि रासायनिक उद्योगांसाठी उत्प्रेरकांच्या उत्पादनात वापरला जातो, परिष्कृत उत्पादनांमधील सल्फर सामग्री कमी करण्यासाठी कच्च्या तेलाच्या शुद्धीकरणामध्ये मोठ्या प्रमाणावर तैनात केले जाते.
• पॉलिमर कंपाउंडिंग, गंज अवरोधक आणि उच्च-कार्यक्षमता स्नेहक फॉर्म्युलेशनमध्ये वापरली जाणारी रासायनिक मॉलिब्डेनम उत्पादने