Molypden:

• Là một nguyên tố xuất hiện tự nhiên được xác định vào năm 1778 bởi Carl Wilhelm Scheele, nhà khoa học người Thụy Điển, người cũng đã phát hiện ra oxy trong không khí.
• Có một trong những điểm nóng chảy cao nhất trong tất cả các nguyên tố nhưng mật độ của nó chỉ lớn hơn sắt 25%.
• Được chứa trong nhiều loại quặng khác nhau, nhưng chỉ molypdenite (MoS2) được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm molypden có thể bán được trên thị trường.
• Có hệ số giãn nở nhiệt thấp nhất so với bất kỳ vật liệu kỹ thuật nào.

Nó đến từ đâu:

• Các mỏ molypden chính được tìm thấy ở Canada, Mỹ, Mexico, Peru và Chile.Năm 2008, trữ lượng quặng đạt tổng cộng 19.000.000 tấn (nguồn: Cơ quan Khảo sát Địa chất Hoa Kỳ).Trung Quốc có trữ lượng lớn nhất, tiếp theo là Mỹ và Chile.
• Molybdenite có thể xuất hiện dưới dạng khoáng hóa duy nhất trong thân quặng, nhưng thường được liên kết với các khoáng chất sunfua của các kim loại khác, đặc biệt là đồng.

Nó được xử lý như thế nào:

• Quặng khai thác được nghiền, nghiền, trộn với chất lỏng và sục khí trong quá trình tuyển nổi để tách các khoáng chất kim loại ra khỏi đá.
• Chất cô đặc thu được chứa từ 85% đến 92% molybdenum disulfide (MoS2) có thể sử dụng được trong công nghiệp.Nung chất này trong không khí ở nhiệt độ 500 đến 650°C sẽ tạo ra chất cô đặc molybdenite rang hoặc RMC (Mo03), còn được gọi là oxit Mo kỹ thuật hoặc oxit công nghệ.Khoảng 40 đến 50% molypden được sử dụng ở dạng này, chủ yếu làm nguyên tố hợp kim trong các sản phẩm thép.
• 30-40% sản lượng RMC được xử lý thành ferromolybdenum (FeMo) bằng cách trộn nó với oxit sắt và khử bằng ferrosilicon và nhôm trong phản ứng thermite.Các thỏi thu được được nghiền và sàng lọc để tạo ra kích thước hạt FeMo mong muốn.
• Khoảng 20% ​​RMC sản xuất trên toàn thế giới được chế biến thành một số sản phẩm hóa học như oxit molybdic tinh khiết (Mo03) và molybdat.Dung dịch amoni molybdat có thể được chuyển đổi thành bất kỳ số lượng sản phẩm molybdat nào và xử lý tiếp bằng cách nung sẽ tạo ra molypden trioxit tinh khiết.
• Kim loại molypden được sản xuất bằng quy trình khử hydro hai giai đoạn để tạo ra bột molypden nguyên chất.

Cái này được dùng để làm gì:

• Khoảng 20% ​​molypden mới, được sản xuất từ ​​​​quặng khai thác, được sử dụng để sản xuất thép không gỉ loại molypden.
• Thép kỹ thuật, thép công cụ và thép tốc độ cao, gang và siêu hợp kim chiếm thêm 60% lượng sử dụng molypden.
• 20% còn lại được sử dụng trong các sản phẩm nâng cấp như molypden disulfide (MoS2) cấp chất bôi trơn, hợp chất hóa học molypden và kim loại molypden.

Lợi ích và cách sử dụng vật chất:

Thép không gỉ

• Molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền nhiệt độ cao của tất cả các loại thép không gỉ.Nó có tác động tích cực đặc biệt mạnh mẽ đến khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở trong các dung dịch chứa clorua, khiến nó trở nên cần thiết trong các ứng dụng hóa học và xử lý khác.
• Thép không gỉ chứa molypden có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và thường được sử dụng trong kiến ​​trúc, xây dựng và xây dựng, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và kéo dài tuổi thọ thiết kế.
• Một loạt các sản phẩm được sản xuất từ ​​thép không gỉ chứa molypden để tăng cường khả năng bảo vệ chống ăn mòn, bao gồm các bộ phận kết cấu, tấm lợp, tường rèm, tay vịn, tấm lót bể bơi, cửa ra vào, thiết bị chiếu sáng và tấm chống nắng.

Siêu hợp kim

Chúng bao gồm các hợp kim chống ăn mòn và hợp kim nhiệt độ cao:

• Hợp kim gốc niken chống ăn mòn có chứa molypden được sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với môi trường ăn mòn cao trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng chế biến, bao gồm các bộ phận khử lưu huỳnh trong khí thải được sử dụng để loại bỏ lưu huỳnh khỏi khí thải của nhà máy điện.
• Hợp kim ở nhiệt độ cao được tăng cường bằng dung dịch rắn, mang lại khả năng chống hư hỏng do từ biến ở nhiệt độ cao hoặc được làm cứng theo tuổi, cung cấp thêm độ bền mà không làm giảm đáng kể độ dẻo và rất hiệu quả trong việc giảm hệ số giãn nở nhiệt.

Thép hợp kim

• Chỉ cần một lượng nhỏ molypden sẽ cải thiện độ cứng, giảm độ giòn và tăng khả năng chống lại sự tấn công của hydro và nứt do ứng suất sunfua.
• Molypden được thêm vào cũng làm tăng độ bền nhiệt độ cao và cải thiện khả năng hàn, đặc biệt là ở các loại thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLA).Những loại thép hiệu suất cao này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ ô tô nhẹ đến nâng cao hiệu quả trong các tòa nhà, đường ống và cầu, tiết kiệm cả lượng thép cần thiết cũng như năng lượng và khí thải liên quan đến sản xuất, vận chuyển và chế tạo.

Công dụng khác

Các ví dụ chuyên biệt về việc sử dụng molypden bao gồm:

• Hợp kim dựa trên molypden, có độ bền tuyệt vời và độ ổn định cơ học ở nhiệt độ cao (lên tới 1900°C) trong môi trường không oxy hóa hoặc chân không.Độ dẻo và độ dẻo dai cao của chúng mang lại khả năng chịu đựng các khuyết điểm và độ gãy giòn cao hơn so với gốm sứ.
• Hợp kim molypden-vonfram, được đánh giá là có khả năng kháng kẽm nóng chảy đặc biệt
• Hợp kim molypden-25% rheni, dùng cho các bộ phận của động cơ tên lửa và bộ trao đổi nhiệt kim loại lỏng phải dẻo ở nhiệt độ phòng
• Molypden phủ đồng, để chế tạo các bảng mạch điện tử có độ giãn nở thấp, độ dẫn điện cao
• Molypden oxit, được sử dụng trong sản xuất chất xúc tác cho ngành công nghiệp hóa dầu và hóa chất, được triển khai rộng rãi trong quá trình lọc dầu thô để giảm hàm lượng lưu huỳnh trong các sản phẩm tinh chế
• Các sản phẩm molypden hóa học được sử dụng trong hợp chất polyme, chất ức chế ăn mòn và công thức bôi trơn hiệu suất cao