Forged ist ein bekannter Hersteller von Refraktärmetallen in China.Mit 20 Jahren Erfahrung und mehr als 100 Produktentwicklungen verstehen wir das Verhalten und die Fähigkeiten von Molybdän, Wolfram, Tantal und Niob perfekt.In Kombination mit anderen metallischen und keramischen Werkstoffen können wir die Eigenschaften von Metallen genau an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen.Wir sind ständig bestrebt, die Leistung unserer Materialien noch weiter zu verbessern.Wir simulieren das Verhalten von Materialien während der Produktion und in der Anwendung, untersuchen die chemischen und physikalischen Prozesse und überprüfen unsere Erkenntnisse in konkreten Versuchen, die wir gemeinsam mit unseren Kunden durchführen.Wir beteiligen uns an Kooperationen mit führenden Forschungsinstituten und Universitäten in China.
Wir liefern nur Spitzenqualität.Das ist die Grundphilosophie, die alle unsere Mitarbeiter teilen.Unser Qualitätsteam schafft die dafür notwendigen Voraussetzungen und dokumentiert die Ergebnisse für Sie.Wir sind uns unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden, Mitarbeitern und der Umwelt voll und ganz bewusst.
Wir liefern Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, die speziell auf den Einsatz in Ihren Anwendungen abgestimmt sind.Wir sorgen für die Sicherheit und Gesundheit unserer Mitarbeiter.Wir schonen die Umwelt und gehen sorgsam mit Rohstoffen und Energie um.
Arbeitsbereich
Ein Blick auf unser Werk
Zertifikat
Unsere Untersuchungsdienstleistungen:
1. Metallographie: Qualitative und quantitative Beschreibung der Mikrostruktur metallischer Werkstoffe, Einsatz lichtoptischer Mikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie, energiedispersiver (EDX) und wellenlängendispersiver (WDX) Röntgenanalysen.
2. Zerstörungsfreie Prüfung: Sichtprüfungen, Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Ultraschallprüfung, Ultraschallmikroskopie, Leckageprüfung, Wirbelstromprüfung, Röntgen- und Thermografieprüfung.
3. Mechanisch-technologische Materialprüfung: Härteprüfung, Festigkeits- und Viskositätsprüfung, Prüfung elektrischer Eigenschaften sowie technologische und bruchmechanische Prüfverfahren bei Temperaturen bis über 2.000 °C.
4. Chemische Analyse: Atomspektrometrie, Gasanalyse, chemische Charakterisierung von Pulvern, Röntgentechniken, Ionenchromatographie und thermophysikalische Analysemethoden.
5. Korrosionsprüfung: Prüfungen auf atmosphärische Korrosion, Nasskorrosion, Korrosion in Schmelzen, Heißgaskorrosion und elektrochemische Korrosion.
Das ist kein Problem, wenn Sie es in Schwarzweiß benötigen.Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Darüber hinaus verfügen wir über den Standard für Umweltmanagement ISO 14001:2015 und den Standard für Arbeitsschutzmanagement BS OHSAS 18001:2007.
Teambildung
