A molybdeeni laatikkovoi olla molybdeenistä valmistettu säiliö tai kotelo, joka on metallielementti, joka tunnetaan korkeasta sulamispisteestään, lujuudestaan ​​ja korkeiden lämpötilojen kestävyydestään.Molybdeenilaatikoita käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten sintraus- tai hehkutusprosesseissa sellaisilla teollisuudenaloilla kuin metallurgiassa, ilmailussa ja elektroniikassa.Nämä laatikot kestävät erittäin korkeaa lämpöä ja tarjoavat suojaavan ympäristön materiaaleille tai komponenteille, joita käsitellään korkeissa lämpötiloissa.Lisäksi molybdeenin korroosionkestävyys ja kemiallinen vaikutus tekee siitä sopivan reaktiivisten materiaalien säilyttämiseen korkeissa lämpötiloissa.

Molybdeeni laatikotkäytetään yleisesti korkean lämpötilan ja kontrolloidun ilmakehän käsittelysovelluksissa.Koska molybdeenillä on korkea sulamispiste ja hyvä lämmönjohtavuus, sitä käytetään usein suojamateriaalina sintrauksessa, hehkutuksessa, lämpökäsittelyssä ja muissa prosesseissa.Nämä laatikot tarjoavat suojaavan ympäristön korkeassa lämpötilassa prosessoitaville materiaaleille, ja niiden korroosionkestävyys ja kemiallinen hyökkäys tekee niistä sopivia käytettäväksi erilaisissa teollisuus- ja tutkimusympäristöissä.

Molybdeenilaatikoita valmistetaan yleensä jauhemetallurgian, koneistuksen ja hitsauksen kaltaisilla prosesseilla.Jauhemetallurgia: Molybdeenijauhe tiivistetään ja sintrataan sitten korkeissa lämpötiloissa tiheiden molybdeeniosien valmistamiseksi, jotka voidaan sitten jalostaa edelleen laatikoiksi.Koneistus: Molybdeeni voidaan myös työstää laatikkomuotoihin sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja hionnan kaltaisilla prosesseilla.Tämä mahdollistaa laatikon muodon ja koon tarkan määrittämisen.Hitsaus: Molybdeenilaatikoita voidaan valmistaa hitsaamalla molybdeenilevyjä tai -levyjä yhteen käyttämällä tekniikoita, kuten TIG-hitsausta (tungsten inert gas) tai elektronisuihkuhitsausta.Tämä prosessi mahdollistaa suurempien tai mukautetun muotoisten laatikoiden luomisen.Ensimmäisen valmistuksen jälkeen molybdeenipatruunoita voidaan käsitellä lisäprosesseilla, kuten lämpökäsittelyllä, pintakäsittelyllä ja laatutarkastuksilla sen varmistamiseksi, että ne täyttävät aiotun sovelluksen edellyttämät vaatimukset.