A kotak molibdenumdapat berupa wadah atau penutup yang terbuat dari molibdenum, suatu unsur logam yang dikenal karena titik lelehnya yang tinggi, kekuatan, dan ketahanannya terhadap suhu tinggi.Kotak molibdenum biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti proses sintering atau anil di industri seperti metalurgi, dirgantara, dan elektronik.Kotak-kotak ini dapat menahan panas yang sangat tinggi dan menyediakan lingkungan pelindung untuk bahan atau komponen yang diproses pada suhu tinggi.Selain itu, ketahanan molibdenum terhadap korosi dan serangan kimia membuatnya cocok untuk menampung bahan reaktif pada suhu tinggi.

Kotak molibdenumumumnya digunakan dalam aplikasi pemrosesan atmosfer bersuhu tinggi dan terkendali.Karena molibdenum memiliki titik leleh yang tinggi dan konduktivitas termal yang baik, molibdenum sering digunakan sebagai bahan penahan dalam sintering, anil, perlakuan panas, dan proses lainnya.Kotak-kotak ini menyediakan lingkungan pelindung untuk bahan yang menjalani pemrosesan suhu tinggi, dan ketahanannya terhadap korosi dan serangan kimia membuatnya cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan industri dan penelitian.

Kotak molibdenum biasanya dibuat menggunakan proses seperti metalurgi serbuk, permesinan dan pengelasan.Metalurgi serbuk: Serbuk molibdenum dipadatkan dan kemudian disinter pada suhu tinggi untuk menghasilkan bagian molibdenum padat yang kemudian dapat diproses lebih lanjut ke dalam kotak.Pemesinan: Molibdenum juga dapat dikerjakan menjadi bentuk kotak melalui proses seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan penggilingan.Hal ini memungkinkan penentuan bentuk dan ukuran kotak secara tepat.Pengelasan: Kotak molibdenum dapat diproduksi dengan mengelas lembaran atau pelat molibdenum bersama-sama menggunakan teknik seperti pengelasan TIG (tungsten inert gas) atau pengelasan berkas elektron.Proses ini memungkinkan pembuatan kotak yang lebih besar atau berbentuk khusus.Setelah produksi awal, kartrid molibdenum dapat menjalani proses tambahan seperti perlakuan panas, perawatan permukaan, dan pemeriksaan kualitas untuk memastikan kartrid tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan.