cén fáth a n-úsáidtear tungstain in airm?

Úsáidtear tungstain in airm mar gheall ar a chruas eisceachtúil agus a dhlús ard.Déanann na hairíonna seo oiriúnach é le húsáid i lón lámhaigh armúr, mar urchair pollta armúr agus sliogáin umar.Ligeann cruas tungstain dó dul i ngleic le spriocanna armúrtha, agus cuireann a ard-dlús lena chumas ardfhuinneamh cinéiteach agus móiminteam a choinneáil ar thionchar.Mar gheall ar an meascán seo de chruas agus de dhlús, is ábhar tábhachtach tungstain d'fheidhmeanna míleata.

 

 Boladh moluibdína úsáidtear i dtionscail éagsúla mar gheall ar a n-airíonna uathúla, lena n-áirítear pointe leá ard, neart agus friotaíocht creimeadh.Áirítear le roinnt réimsí iarratais le haghaidh polladh moluibdín: Oibriú miotail: Úsáidtear moluibdín mar ábhar pollta i miotalóireacht, mar shampla chun cruach dhosmálta, cruach carbóin agus cóimhiotail eile a phuncháil agus a ghearradh i dtáirgeadh comhpháirteanna agus táirgí tionsclaíocha.Tionscal Gloine: Úsáidtear moluibdín sa tionscal gloine le haghaidh perforation agus múnlú gloine, go háirithe i dtáirgeadh earraí gloine, coimeádáin gloine agus táirgí gloine speisialtachta.Táirgeadh sreang agus slat: Úsáidtear moluibdín chun sreang agus slat a phuncháil agus a tharraingt i ndéanamh comhpháirteanna leictreacha, eilimintí téimh agus cóimhiotail speisialtachta.Leictreonaic: Úsáidtear moluibdín sa tionscal leictreonaic chun iarratais a stampáil agus a phuncháil i ndéanamh comhpháirteanna leictreonacha, mar shampla táirgeadh leathsheoltóirí agus ciorcaid scannán tanaí.Is iad seo ach roinnt samplaí de réimsí iarratais bréifnithe moluibdín a léiríonn a thábhacht i bpróisis thionsclaíocha éagsúla.

精加工钼顶头4

 

 

Is gnách go mbíonn meascán de phróisis mheaisínithe, fhoirmithe miotail agus críochnú i gceist le táirgeadh plocóidí mandrel moluibdín.Is iad seo a leanas na céimeanna tipiciúla a bhaineann leis an modh táirgthe:

Roghnú amhábhar: Roghnaigh slata nó slata moluibdín ardchaighdeáin mar amhábhair chun plocóidí mandrel a tháirgeadh.Roghnaíodh moluibdín as a leáphointe ard, a neart agus a fhriotaíocht creimeadh, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais a éilíonn teocht ard agus airíonna meicniúla.Meaisínithe: Déantar an tslat moluibdín a mheaisíniú chun cruth tosaigh an breiseán mandrel a fhoirmiú.D’fhéadfadh go mbeadh oibríochtaí casadh, muilleoireachta nó druileála i gceist leis seo chun na toisí agus na hairíonna dromchla riachtanacha a fháil.Ceadaíonn meaisínithe CNC (rialú uimhriúil ríomhaire) do mhúnlú agus gearradh beacht.Foirmiú Miotail: Ansin cuirtear bán moluibdín meaisínithe faoi phróiseas foirmithe miotail mar lúbadh, swaging nó easbhrúite chun gnéithe agus comhrianta sonracha an breiseán mandrel a chruthú.Mar shampla, má tá gá le cruth barrchaolaithe nó cónúil le haghaidh breiseán mandrel, úsáidtear teicnící foirmithe miotail chun an chéimseata atá ag teastáil a bhaint amach.Cóireáil teasa: Tar éis a fhoirmiú agus a mhúnlú, is féidir leis an breiseán mandrel moluibdín dul faoi phróiseas cóireála teasa chun a chuid airíonna meicniúla a fheabhsú, mar shampla neart agus cruas.Is féidir anáil nó shintéiriú teocht ard a úsáid chun an micreastruchtúr a bharrfheabhsú agus chun deireadh a chur le strusanna iarmharacha.Críochnú: Déantar plocóidí mandrel moluibdín faoi oibríocht críochnú chun cruinneas tríthoiseach, réidh an dromchla a chinntiú agus chun aon lochtanna a dhíchur.D’fhéadfadh go n-áireofaí leis seo snasú, meilt nó modhanna ullmhaithe dromchla eile chun an bailchríoch dromchla riachtanach agus lamháltais gheoiméadracha a bhaint amach.Rialú Cáilíochta: Ar fud an phróisis táirgthe ar fad, cuirtear bearta rialaithe cáilíochta i bhfeidhm chun cruinneas tríthoiseach, sláine ábhar agus cáilíocht iomlán na bplocóidí mandrel moluibdín a iniúchadh agus a fhíorú.Féadfar modhanna tástála neamh-millteach, méadreolaíocht tríthoiseach agus iniúchadh amhairc a úsáid chun comhlíonadh na sonraíochtaí a chinntiú.Trí na céimeanna táirgthe seo a leanúint, is féidir le monaróirí plocóidí mandrel moluibdín a tháirgeadh leis na tréithe agus na tréithe feidhmíochta a theastaíonn dá n-iarratas beartaithe.

 

微信图片_20231212111351

 

 


Am poist: Feabhra-20-2024