タングステンはその比類のない硬度と高密度のため、武器に使用されます。これらの特性により、徹甲弾や戦車砲弾などの徹甲弾薬での使用に適しています。タングステンの硬度は装甲目標を貫通することができ、その高密度は衝撃時に高い運動エネルギーと運動量を維持する能力に貢献します。この硬度と密度の組み合わせにより、タングステンは軍事用途にとって重要な材料となります。

 モリブデンピアス高い融点、強度、耐食性などのユニークな特性により、さまざまな産業で使用されています。モリブデンピアスの応用分野には次のようなものがあります。 金属加工: モリブデンは、工業用部品や製品の製造におけるステンレス鋼、炭素鋼、その他の合金の穴あけや切断など、金属加工のピアス材として使用されます。ガラス産業: モリブデンは、ガラス産業、特にガラス製品、ガラス容器、特殊ガラス製品の製造において、ガラスの穴あけや成形に使用されます。ワイヤおよびロッドの製造: モリブデンは、電気部品、発熱体および特殊合金の製造において、ワイヤおよびロッドの打ち抜きおよび伸線に使用されます。エレクトロニクス: モリブデンは、エレクトロニクス産業で、半導体や薄膜回路の製造などの電子部品の製造におけるスタンピングおよびパンチング用途に使用されます。これらはモリブデン穿孔応用分野のほんの一例であり、さまざまな工業プロセスにおけるモリブデンの重要性を示しています。

モリブデンマンドレルプラグの製造には、通常、機械加工、金属成形、仕上げプロセスの組み合わせが含まれます。製造方法に含まれる一般的な手順は次のとおりです。

原材料の選択：マンドレルプラグの製造用の原材料として、高品質のモリブデン棒を選択します。モリブデンは、融点、強度、耐食性が高いため選ばれ、高温と機械的特性を必要とする用途に適しています。機械加工: モリブデンロッドを機械加工して、マンドレルプラグの初期形状を形成します。これには、必要な寸法と表面特性を得るために、旋削、フライス加工、または穴あけ作業が含まれる場合があります。CNC（コンピュータ数値制御）加工により、正確な形状や切断が可能です。金属成形: 機械加工されたモリブデンブランクに、曲げ、スエージング、または押し出しなどの金属成形プロセスを施し、マンドレルプラグの特定の機能と輪郭を作成します。たとえば、マンドレルプラグにテーパー形状または円錐形状が必要な場合、金属成形技術を使用して所望の形状を実現します。熱処理：モリブデンマンドレルプラグは、成形および成形後に熱処理プロセスを経て、強度や硬度などの機械的特性を向上させることができます。高温アニーリングまたは焼結を使用して、微細構造を最適化し、残留応力を除去できます。仕上げ：モリブデンマンドレルプラグは、寸法精度、表面の平滑性を確保し、欠陥を排除するために仕上げ作業を受けます。これには、必要な表面仕上げと幾何公差を達成するための研磨、研削、またはその他の表面処理方法が含まれる場合があります。品質管理: 生産プロセス全体を通じて、モリブデンマンドレルプラグの寸法精度、材料の完全性、および全体的な品質を検査および検証するための品質管理措置が導入されています。仕様への準拠を確認するために、非破壊検査方法、寸法計測、目視検査が使用される場合があります。これらの製造手順に従うことで、メーカーは、意図した用途に必要な特性と性能特性を備えたモリブデン マンドレル プラグを製造できます。