Carbide Nozzle Tungstain Cementáilte Carbide

Cur síos gairid:


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Modh Táirgthe Carbide Nozzle Tungstain Cementáilte Carbide

Tá roinnt príomhchéimeanna i gceist le táirgeadh soic chomhdhúile tungstain: Ullmhúchán púdar: Déantar púdar chomhdhúile tungstain a mheascadh le méid beag ábhar ceanglóra, mar shampla cóbalt, chun a neart agus a chruas a mhéadú.

Meascadh: Measc an púdar chomhdhúile tungstain agus an t-ábhar ceanglóra go maith chun a chinntiú go mbeidh meascán cothrom ann.Comhdhlúthú: Ansin cuirtear an púdar measctha isteach i múnla agus cuirtear brú ard chun é a mhúnlú isteach sa chruth nozzle atá ag teastáil.Réamh shintéiriú: Déantar na codanna dlúthdhéanta a réamh-sintéiriú ag teochtaí arda chun an t-ábhar ceanglóra a leá go páirteach agus na cáithníní chomhdhúile tungstain a nascadh le chéile.Foirmiú: Déantar páirteanna réamhshintéiteáilte a mheaisíniú agus a fhoirmiú chun na toisí deiridh agus an bailchríoch dromchla a theastaíonn le haghaidh soic chomhdhúile a bhaint amach.Sintéiriú: Déantar na codanna múnlaithe ansin faoi phróiseas shintéirithe ardteochta in atmaisféar rialaithe, rud a ligeann do na cáithníní cairbíde tungstain nascadh le chéile níos daingne chun struchtúr dlúth agus láidir a chruthú.Críochnú: Tar éis shintéiriú, is minic go dtéann soic chomhdhúile faoi oibríochtaí tánaisteacha mar mheilt, snasú agus sciath chun an bailchríoch deiridh agus na saintréithe feidhmíochta atá ag teastáil a bhaint amach.

Le linn na gcéimeanna seo, cuirtear bearta rialaithe cáilíochta dian i bhfeidhm chun a chinntiú go gcomhlíonann soic chomhdhúile tungstain riachtanais chruas, friotaíocht caitheamh agus cruinneas tríthoiseach.Cuireann na modhanna táirgthe seo ar chumas soic ardfheidhmíochta a chruthú le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha éagsúla, lena n-áirítear greanroiseadh, sciath spraeála agus gearradh scaird sreabháin.

An Úsáid AsCarbide Nozzle Tungstain Cementáilte Carbide

Úsáidtear soic chomhdhúile déanta as chomhdhúile go forleathan in iarratais thionsclaíocha éagsúla mar gheall ar a gcruasacht den scoth, friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht theirmeach.Úsáidtear na soic seo go coitianta i dtrealamh pléasctha gaineamh, meaisíní gearrtha scaird uisce agus córais sciath spraeála.Mar gheall ar airíonna chomhdhúile is rogha iontach é don chineál seo iarratais:

Sandblasting: Úsáidtear soic chomhdhúile sa phróiseas greanroiseadh chun meán scríobach (cosúil le gaineamh nó grit) a bhrú i gcoinne dromchla ag luas ard chun críche glanadh, ullmhú dromchla nó eitseáil.Cinntíonn cruas agus friotaíocht caitheamh Carbide saol seirbhíse fada do soic i dtimpeallachtaí crua agus scríobach.Gearradh Waterjet: I gcóras gearrtha waterjet, úsáidtear nozzle carbide chun sruth uisce ardbhrú measctha le cáithníní scríobacha a dhíriú chun éagsúlacht ábhar a ghearradh go cruinn, lena n-áirítear miotail, cloch, gloine agus comhdhéanta.Tá cumas an chomhdhúile chun fórsaí creimthe scaird uisce scríobach-ualaithe a sheasamh ríthábhachtach chun sláine an nozzle a chothabháil.Spraeáil: Úsáidtear soic chomhdhúile freisin chun spraeáil a dhéanamh, áit a ndéanann siad adamhach nó bratuithe leachtacha, péinteanna nó greamacháin a scaipeadh ar dhromchla le cruinneas ard.Cinntíonn friotaíocht caitheamh Carbide agus cobhsaíocht theirmeach feidhmíocht chomhsheasmhach agus iontaofa na bpróiseas brataithe seo, fiú nuair a bhíonn sé ag obair le hábhair scríobacha nó an-slaodach.

Tríd is tríd, is féidir le húsáid soic chomhdhúile déanta as chomhdhúile táirgiúlacht a mhéadú, éifeachtúlacht próisis a fheabhsú agus downtime cothabhála a laghdú i gcúraimí tionsclaíocha éagsúla a bhaineann le láimhseáil ábhar ardluais nó le scaipeadh beachtas sreabhán.

Paraiméadar

Ainm Táirge Carbide Nozzle Tungstain Cementáilte Carbide
Ábhar W
Sonraíocht Saincheaptha
Dromchla Craiceann dubh, alcaile nite, snasta.
Teicníc Próiseas shintéiriú, meaisínithe
Leáphointe 3400 ℃
Dlús 19.3g/cm3

Ná bíodh leisce ort Déan Teagmháil Linn!

comhrá: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597








  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é