molybdenum جي چادر ۽ گاسڪٽ جي پيداوار ۾ عام طور تي هيٺيان اهم قدم شامل آهن:

1. Molybdenum پائوڊر جي پيداوار: هي عمل پهريون ڀيرو molybdenum پاؤڊر پيدا ڪري ٿو molybdenum آڪسائيڊ ۽ ٻين ٽيڪنالاجي جي هائيڊروجن جي گھٽتائي ذريعي.اهو نتيجو هڪ اعلي پاڪائي molybdenum پائوڊر جي ٺهڻ ۾.

2. پائوڊر ٺهڪندڙ: مولبيڊينم پائوڊر کي پوءِ مضبوط شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي طريقن جهڙوڪ کولڊ پريسنگ يا آئسوسٽٽڪ پريسنگ.هي قدم مدد ڪري ٿو سائي جسم کي گهربل شڪل ۽ سائيز سان.

3. سنٽرنگ: سائي جسم کي ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ تيز گرمي پد تي، عام طور تي ويڪيوم يا هائڊروجن ماحول ۾ sintered ڪيو ويندو آهي.sintering molybdenum ذرڙن کي پاڻ ۾ ڳنڍڻ ۾ مدد ڪري ٿو، هڪ مضبوط ۽ گھڻا molybdenum شيٽ يا گيسڪيٽ مواد ٺاهي ٿو.

4. گرم رولنگ: مولبڊينم پليٽ پيدا ڪرڻ لاءِ، sintered molybdenum مواد کي گهربل ٿلهي ۽ مٿاڇري کي ختم ڪرڻ لاءِ گرم رول ڪيو ويندو آهي.ان عمل ۾ مواد کي گرم ڪرڻ ۽ ان جي ٿلهي کي گھٽائڻ ۽ ان جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ان کي رولنگ مل مان گذرڻ شامل آهي.

5. مشيننگ: رولڊ موليبڊينم پليٽ کي پوءِ مشين ڪئي ويندي آهي حتمي طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ ۽ مخصوص ايپليڪيشن لاءِ گهربل سطح ختم ڪرڻ.اهو عمل شامل ٿي سگھي ٿو جهڙوڪ ڪٽڻ، ملنگ يا پيسڻ.

6. ڪوالٽي ڪنٽرول: پيداواري عمل جي دوران، معيار تي ضابطو آڻڻ جي قدمن تي عمل ڪيو وڃي ٿو ته ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مولبيڊينم پليٽس ۽ گاسڪٽس گهربل وضاحتن کي پورا ڪن، جن ۾ طول و عرض جي درستگي، مٿاڇري جي معيار، ۽ مادي خاصيتون جهڙوڪ طاقت ۽ نرمي شامل آهن.

انهن پيداواري قدمن تي عمل ڪندي، ٺاهيندڙن کي اعلي معيار جي مولبيڊينم پليٽ ۽ گيسڪيٽ پيدا ڪري سگھن ٿيون جيڪي اعلي درجه حرارت ۽ دٻاء جي ايپليڪيشنن لاء مناسب آهن، گهربل ماحول ۾ قابل اعتماد سگهه ۽ ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿيون.