Volframove elektrodese običajno uporabljajo pri varjenju z volframovim inertnim plinom (TIG) in postopkih plazemskega rezanja.Pri varjenju TIG se za ustvarjanje obloka uporablja volframova elektroda, ki ustvarja toploto, potrebno za taljenje kovine, ki jo varimo.Elektrode delujejo tudi kot prevodniki za električni tok, ki se uporablja med varjenjem.Volframove elektrode so pogosto priljubljene zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo visoke temperature in zagotavljajo stabilne karakteristike obloka, zaradi česar so primerne za različne varilne aplikacije.

Volfram se pogosto uporablja v različnih aplikacijah v elektronski industriji.Običajno se uporablja za proizvodnjo elektronskih oddajnikov in katod za elektronsko opremo, kot so vakuumske cevi, elektronske puške in rentgenske cevi.Zaradi visokega tališča volframa ter dobre toplotne in električne prevodnosti je primeren za te namene.Poleg tega se volfram in njegove spojine uporabljajo v proizvodnji električnih kontaktov, grelnih elementov in elektronskih komponent zaradi njihove visoke temperaturne odpornosti in odličnih električnih lastnosti.Na splošno ima volfram ključno vlogo v elektronski industriji, saj pomaga izboljšati delovanje in zanesljivost različnih elektronskih naprav.

Volframove elektrodeso običajno izdelani s postopki praškaste metalurgije.Tukaj je splošen pregled postopka: Proizvodnja prahu: volframov prah se najprej proizvaja z redukcijskim postopkom, ki običajno vključuje volframov oksid.Rezultat je fin volframov prah.Mešanje prahu: volframov prah lahko zmešate z drugimi elementi ali zlitinami, kot so torij, cerij ali lantan, da izboljšate njegovo delovanje kot elektroda.Te zlitine izboljšajo emisijo elektronov, oblok in stabilnost elektrode.Stiskanje: mešani prah se nato s kombinacijo pritiska in lepil stisne v želeno obliko.Ta proces, imenovan stiskanje, ustvari stisnjeno obliko elektrode.Sintranje: Stisnjen volframov prah se sintra v visokotemperaturni peči.Med procesom sintranja se praškasti delci povežejo skupaj in tvorijo močno, gosto volframovo elektrodo z želenimi lastnostmi in obliko.Končna obdelava: Sintrane elektrode je mogoče nadalje obdelati, kot je brušenje, strojna obdelava ali poliranje, da dosežemo končne dimenzije, površinsko obdelavo in geometrijsko natančnost, ki je potrebna za njihovo posebno uporabo.Na splošno proizvodnja volframovih elektrod vključuje kombinacijo proizvodnje prahu, mešanja, stiskanja, sintranja in končnih postopkov za ustvarjanje visokokakovostnih elektrod za različne industrijske in komercialne namene.