የተንግስተን ሽቦ እንዴት ይመረታል?

ቱንግስተን ከማዕድን የማጣራት ስራ በባህላዊ መቅለጥ ሊከናወን አይችልም ምክንያቱም tungsten ከማንኛውም ብረት ከፍተኛው የማቅለጫ ነጥብ አለው።ቱንግስተን በተከታታይ ኬሚካላዊ ምላሾች ከማዕድን ይወጣል።ትክክለኛው ሂደት በአምራች እና በማዕድን ስብጥር ይለያያል፣ ነገር ግን ማዕድናት ተፈጭተው ከዚያም የተጠበሰ እና/ወይም በተለያዩ ኬሚካላዊ ምላሾች፣ ዝናብ እና ማጠቢያዎች አሚዮኒየም ፓራቱንግስቴት (APT) ለማግኘት ይላካሉ።APT ለንግድ ሊሸጥ ወይም ተጨማሪ ወደ tungsten ኦክሳይድ ሊሰራ ይችላል።የተንግስተን ኦክሳይድ በሃይድሮጅን ከባቢ አየር ውስጥ ሊጠበስ ይችላል ንጹህ የተንግስተን ዱቄት ከውሃ ጋር እንደ ተረፈ ምርት ይፈጥራል።የተንግስተን ዱቄት ሽቦን ጨምሮ ለተንግስተን ወፍጮ ምርቶች መነሻ ነው።

አሁን ንጹህ የተንግስተን ዱቄት ስላለን, ሽቦ እንዴት እንሰራለን?

1. በመጫን ላይ

የተንግስተን ዱቄት ተጣርቶ የተደባለቀ ነው.ማያያዣ ሊጨመር ይችላል።አንድ ቋሚ መጠን ይመዝናል እና በፕሬስ ውስጥ የተጫነ የብረት ቅርጽ ላይ ይጫናል.ዱቄቱ ወደ ተጣመረ፣ ግን በቀላሉ የማይሰበር ባር ውስጥ ተጣብቋል።ቅርጹ ተወስዶ ባር ይወገዳል.እዚህ ሥዕል።

2. ማቅረቢያ

ደካማው ባር ወደ ማቀዝቀዣ የብረት ጀልባ ውስጥ ይቀመጥና በሃይድሮጂን ከባቢ አየር ውስጥ ባለው ምድጃ ውስጥ ይጫናል.ከፍተኛ ሙቀት ቁሳቁሱን አንድ ላይ ማዋሃድ ይጀምራል.ቁሳቁስ ከ 60% - 70% ሙሉ እፍጋት ነው, ትንሽ ወይም ምንም የእህል እድገት የለውም.

3. ሙሉ Sintering

ባር በልዩ የውሃ ማቀዝቀዣ ጠርሙስ ውስጥ ይጫናል.የኤሌክትሪክ ፍሰት በባር በኩል ይለፋሉ.በዚህ ጅረት የሚፈጠረው ሙቀት አሞሌው ወደ 85% ወደ 95% ሙሉ ጥግግት እንዲጨምር እና በ15% ወይም ከዚያ በላይ እንዲቀንስ ያደርገዋል።በተጨማሪም የ tungsten ክሪስታሎች በባር ውስጥ መፈጠር ይጀምራሉ.

4. ማወዛወዝ

የተንግስተን ባር አሁን ጠንካራ ነው፣ ግን በክፍል ሙቀት በጣም ተሰባሪ ነው።የሙቀት መጠኑን ከ1200°C እስከ 1500°C በማድረስ በቀላሉ ሊበላሽ ይችላል።በዚህ የሙቀት መጠን, ባር በ swager ውስጥ ማለፍ ይቻላል.ስዋገር በደቂቃ 10,000 ምቶች ዱላውን ለመምታት የተነደፈውን ዱላ በማለፍ የዱላውን ዲያሜትር የሚቀንስ መሳሪያ ነው።በተለምዶ ስዋገር በአንድ ማለፊያ 12% ያህል ዲያሜትሩን ይቀንሳል።ማወዛወዝ ክሪስታሎችን ያራዝመዋል, የቃጫ መዋቅር ይፈጥራል.ምንም እንኳን ይህ በተጠናቀቀው ምርት ውስጥ ለትራክቲክ እና ለጥንካሬ የሚፈለግ ቢሆንም, በዚህ ጊዜ በትሩ እንደገና በማሞቅ ውጥረትን ማስወገድ አለበት.በትሩ በ.25 እና .10 ኢንች መካከል እስኪሆን ድረስ ማወዛወዝ ይቀጥላል።

5. ስዕል

ዲያሜትሩን ለመቀነስ ወደ .10 ኢንች የሚጠጋ ሽቦ አሁን በዲሳዎች መሳል ይቻላል።ሽቦ በተንግስተን ካርቦዳይድ ወይም በአልማዝ ሞቶች በኩል ይቀባል እና ይሳላል።ትክክለኛው የዲያሜትር መቀነሻዎች በትክክለኛው ኬሚስትሪ እና በሽቦው የመጨረሻ አጠቃቀም ላይ ይወሰናል.ሽቦው ሲሳል, ፋይበር እንደገና ይረዝማል እና የመጠን ጥንካሬ ይጨምራል.በተወሰኑ ደረጃዎች, ተጨማሪ ሂደትን ለማስኬድ ሽቦውን መቀልበስ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል.ሽቦ በዲያሜትር .0005 ኢንች ያህል በጥሩ ሁኔታ መሳል ይችላል።