99,95% təmizlik cilası molibden dairəsi
TMolibden dairələrinin istehsalı üsulu adətən aşağıdakı addımları əhatə edir:
1. Xammalın hazırlanması: Molibden filizi çıxarılır və molibden konsentratını əldə etmək üçün emal edilir.Sonra konsentrat qovrularaq molibden oksidinə çevrilir.
2. Reduksiya: Molibden oksidini hidrogen və ya karbon kimi reduksiyaedici ilə qarışdırın və onu metal molibdenə endirmək üçün sobada qızdırın.Bu proses reduksiya prosesi adlanır.
3. Ərimə: Daha sonra molibden metalı yüksək temperaturlu sobada əridilir.İstədiyiniz tərkibi və saflığı təmin etmək üçün ərinmiş metal diqqətlə idarə olunur.
4. Döküm: bərk külçə əmələ gətirmək üçün ərinmiş molibdeni qəlibə tökün.Sonra külçə soyudulur və bərkidilir.
5. Yuvarlama: Qalınlığını azaltmaq və diametrini artırmaq üçün bərk külçə yenidən qızdırılır və bir sıra yayma dəyirmanlarından keçirilir.Bu proses isti yayma adlanır.
6. Yuyulma: Sonra yuvarlanan molibden daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və onun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün idarə olunan atmosferdə tavlanır.
7. Mexaniki emal: Tavlanmış molibden, istədiyiniz forma və ölçü əldə etmək üçün kəsmə, qazma və üyüdülmə kimi mexaniki emal vasitəsilə daha da işlənir.
8. Təftiş və Keyfiyyətə Nəzarət: Hər hansı qüsur və ya qüsur üçün molibden dövrələrini yoxlayın.Tələb olunan spesifikasiyalara və standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün müxtəlif keyfiyyətə nəzarət testlərindən keçir.
9. Qablaşdırma və Göndərmə: Hazır molibden raundları qablaşdırılır və müştərilərə göndərilmək və ya sonrakı emal üçün hazırdır.
Xüsusi istehsal üsullarının istehsalçıdan və molibden dairəsinin nəzərdə tutulan tətbiqindən asılı olaraq fərqlənə biləcəyini qeyd etmək vacibdir.
Molibden dairələri unikal xüsusiyyətlərinə görə geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Bəzi ümumi tətbiqlər bunlardır:
1. Elektronika və Yarımkeçiricilər: Molibden dairələri istilik elementləri, filamentlər və elektrik kontaktları kimi elektron komponentlərin istehsalında istifadə olunur.O, həmçinin nazik film tranzistorları və inteqral sxemlər üçün substrat materialı kimi istifadə olunur.
2. Aerokosmik və Müdafiə: Molibden dairələri aerokosmik və müdafiə sənayesində müxtəlif tətbiqlərdə, o cümlədən raket və təyyarə komponentləri, raket başlıqları və yüksək temperaturlu struktur komponentlərində istifadə olunur.Yüksək ərimə nöqtəsi və əla güc-çəki nisbəti onu bu tələbkar tətbiqlər üçün uyğun edir.
3. Fırın və istilik müalicəsi: Molibden dairələri yüksək temperaturlu sobalarda və istilik müalicəsi proseslərində istifadə olunur.Yüksək ərimə nöqtəsinə, əla istilik keçiriciliyinə və korroziyaya davamlılığına görə qızdırıcı elementlər, tigelər və dayaq strukturları kimi istifadə olunur.
4. Şüşə və keramika: Molibden dairələri şüşə və keramika sənayesində şüşə əritmə elektrodları, şüşədən metala möhürlər və keramika sinterləmə qayıqları kimi tətbiqlər üçün istifadə olunur.Yüksək temperatur müqaviməti və aşağı istilik genişlənmə əmsalı onu bu tətbiqlər üçün ideal edir.
5. Kimyəvi emal: Molibden dairələri reaktorlar, istilik dəyişdiriciləri, katalizatorlar və s. kimi kimyəvi emal avadanlıqlarında istifadə olunur. Onun korroziyaya davamlılığı və yüksək temperaturda sabitliyi onu aşındırıcı və yüksək temperaturlu kimyəvi maddələrlə işləmək üçün əlverişli edir.
6. Tibbi və diş: Molibden dairələri implantlar, protezlər və cərrahi alətlər daxil olmaqla tibbi və diş tətbiqlərində istifadə olunur.Onun biouyğunluğu, yüksək gücü və korroziyaya davamlılığı onu bu tətbiqlər üçün uyğun edir.
7. Avtomobil və nəqliyyat: Molibden dairələri mühərrik hissələri, egzoz sistemləri və yanacaq elementləri kimi avtomobil və nəqliyyat sənayelərində istifadə olunur.Yüksək temperatur müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətləri onu bu tələbkar tətbiqlər üçün uyğun edir.
Bunlar molibden dairəsi tətbiqlərinin yalnız bir neçə nümunəsidir.Xüsusiyyətlərinin unikal birləşməsi onu müxtəlif sənaye və tətbiqlər üçün uyğun olan çox yönlü material edir.
| Məhsulun adı | molibden pota dəyirmi |
| Material | Mo1 |
| Spesifikasiya | Fərdiləşdirilmiş |
| Səth | Qara dəri, qələvi ilə yuyulur, cilalanır. |
| Texnika | Sinterləmə prosesi, emal |
| Ərimə nöqtəsi | 2600 ℃ |
| Sıxlıq | 10,2 q/sm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
