China 99,95% zuiverheid Poolse molybdeen cirkel ronde fabrikant en leverancier |Gesmeed wolfraam

99,95% zuivere molybdeen cirkel rond

99,95% zuiverheid molybdeen cirkel rond Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Gepolijste molybdeencirkels met een zuiverheid van 99,95% verwijzen naar ronde molybdeenmetaalplaten die tot hoge zuiverheid zijn gepolijst.Molybdeen is een vuurvast metaal dat bekend staat om zijn hoge smeltpunt, sterkte en corrosieweerstand.Een zuiverheid van 99,95% betekent dat molybdeen vrijwel volledig vrij is van onzuiverheden, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronica en productie.Het polijsten van het oppervlak van een molybdeencirkel verbetert het uiterlijk ervan en kan ook de prestaties bij bepaalde toepassingen verbeteren.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Product detail

Producttags

De productiemethode van Molybdeen Circle Round

TDe productiemethode van molybdeencirkels omvat meestal de volgende stappen:

1. Bereiding van grondstoffen: Molybdeenerts wordt gewonnen en verwerkt om molybdeenconcentraat te verkrijgen.Het concentraat wordt vervolgens geroosterd, waarbij het wordt omgezet in molybdeenoxide.

2. Reductie: Meng molybdeenoxide met een reductiemiddel, zoals waterstof of koolstof, en verwarm het in een oven om het te reduceren tot metallisch molybdeen.Dit proces wordt het reductieproces genoemd.

3. Smelten: Het molybdeenmetaal wordt vervolgens gesmolten in een hogetemperatuuroven.Gesmolten metaal wordt zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste samenstelling en zuiverheid te garanderen.

4. Gieten: Giet gesmolten molybdeen in de mal om een vaste staaf te vormen.De staaf wordt vervolgens afgekoeld en gestold.

5. Walsen: De massieve staaf wordt opnieuw verwarmd en door een reeks walsmolens gevoerd om de dikte te verminderen en de diameter te vergroten.Dit proces wordt warmwalsen genoemd.

6. Gloeien: Het gewalste molybdeen wordt vervolgens gegloeid in een gecontroleerde atmosfeer om interne spanningen te elimineren en de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren.

7. Mechanische bewerking: Het gegloeide molybdeen wordt door middel van mechanische bewerkingen zoals snijden, boren en slijpen verder verwerkt om de gewenste vorm en maat te verkrijgen.

8. Inspectie en kwaliteitscontrole: Controleer de molybdeenrondes op eventuele defecten of defecten.Het ondergaat verschillende kwaliteitscontroletests om ervoor te zorgen dat het aan de vereiste specificaties en normen voldoet.

9. Verpakking en verzending: Afgewerkte molybdeenrondes worden verpakt en klaar voor verzending naar klanten of verdere verwerking.

Het is belangrijk op te merken dat specifieke productiemethoden kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant en de beoogde toepassing van het molybdeenrondje.

De toepassing vanMolybdeen Cirkel Rond

Molybdeencirkels hebben vanwege hun unieke eigenschappen een breed scala aan toepassingen.Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

1. Elektronica en halfgeleiders: Molybdeencirkels worden gebruikt bij de productie van elektronische componenten zoals verwarmingselementen, gloeidraden en elektrische contacten.Het wordt ook gebruikt als substraatmateriaal voor dunnefilmtransistors en geïntegreerde schakelingen.

2. Lucht- en ruimtevaart en defensie: Molybdeencirkels worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie, waaronder raket- en vliegtuigonderdelen, raketmondstukken en structurele componenten met hoge temperaturen.Het hoge smeltpunt en de uitstekende sterkte-gewichtsverhouding maken het geschikt voor deze veeleisende toepassingen.

3. Oven- en warmtebehandeling: Molybdeenrondjes worden gebruikt in hogetemperatuurovens en warmtebehandelingsprocessen.Vanwege het hoge smeltpunt, de uitstekende thermische geleidbaarheid en de corrosieweerstand wordt het gebruikt als verwarmingselementen, smeltkroezen en steunstructuren.

4. Glas en keramiek: Molybdeencirkels worden in de glas- en keramische industrie gebruikt voor toepassingen zoals glassmeltelektroden, glas-op-metaalafdichtingen en keramische sinterboten.De hoge temperatuurbestendigheid en de lage thermische uitzettingscoëfficiënt maken het ideaal voor deze toepassingen.

5. Chemische verwerking: Molybdeencirkels worden gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur, zoals reactoren, warmtewisselaars, katalysatoren, enz. De corrosieweerstand en hoge temperatuurstabiliteit maken het geschikt voor het hanteren van corrosieve chemicaliën en chemicaliën op hoge temperatuur.

6. Medisch en tandheelkundig: Molybdeencirkels worden gebruikt in medische en tandheelkundige toepassingen, waaronder implantaten, protheses en chirurgische instrumenten.De biocompatibiliteit, hoge sterkte en corrosiebestendigheid maken het geschikt voor deze toepassingen.

7. Auto-industrie en transport: Molybdeenrondes worden gebruikt in de auto- en transportindustrie, zoals motoronderdelen, uitlaatsystemen en brandstofcellen.De hoge temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen maken het geschikt voor deze veeleisende toepassingen.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van toepassingen van molybdeencirkels.De unieke combinatie van eigenschappen maakt het een veelzijdig materiaal dat geschikt is voor een verscheidenheid aan industrieën en toepassingen.

Parameter

productnaam	molybdeen smeltkroes rond
Materiaal	Mo1
Specificatie	Aangepast
Oppervlak	Zwarte huid, alkalisch gewassen, gepolijst.
Techniek	Sinterproces, bewerking
Smeltpunt	2600℃
Dikte	10,2 g/cm3