پردازش پلاستیک، همچنین به عنوان پردازش پرس شناخته می شود، یک روش پردازش است که در آن یک فلز یا مواد آلیاژی تحت تأثیر یک نیروی خارجی برای به دست آوردن اندازه شکل و عملکرد مطلوب، تغییر شکل پلاستیکی می دهند.

فرآیند پردازش پلاستیک به تغییر شکل اولیه و تغییر شکل ثانویه تقسیم می شود و تغییر شکل اولیه خالی شدن است.

نوارهای تنگستن، مولیبدن و آلیاژ برای کشش به روش متالورژی پودر تولید می شود که یک ساختار ریزدانه است که نیازی به انباشته شدن و آهنگری ندارد و می تواند مستقیماً تحت نورد برش انتخابی و نوع سوراخ قرار گیرد.برای ذوب قوس و شمش های ذوب پرتو الکترونی با ساختار دانه درشت، لازم است ابتدا اکسترود یا آهنگری برای مقاومت در برابر حالت تنش فشاری سه طرفه انجام شود تا از بروز ترک های مرزی دانه برای پردازش بیشتر جلوگیری شود.

پلاستیسیته یک ماده میزان تغییر شکل ماده قبل از شکستگی است.استحکام توانایی مواد برای مقاومت در برابر تغییر شکل و شکستگی است.چقرمگی توانایی ماده برای جذب انرژی از تغییر شکل پلاستیک تا شکست است.تنگستن-مولیبدن و آلیاژهای آن دارای استحکام بالایی هستند، اما توانایی تغییر شکل پلاستیک ضعیفی دارند، یا به سختی می توانند تغییر شکل پلاستیک را در شرایط عادی تحمل کنند و چقرمگی و شکنندگی ضعیفی از خود نشان می دهند.

1، دمای انتقال پلاستیک شکننده

رفتار شکنندگی و چقرمگی مواد با دما تغییر می کند.در محدوده دمای انتقال شکننده-پلاستیکی (DBTT) خالص است، یعنی می‌توان آن را تحت فشار زیاد بالای این محدوده دمایی تغییر شکل داد و چقرمگی خوبی را نشان داد.اشکال مختلف شکستگی شکننده در طول تغییر شکل پردازش در زیر این محدوده دمایی مستعد رخ دادن هستند.فلزات مختلف دماهای انتقال شکننده پلاستیکی متفاوتی دارند، تنگستن عموماً حدود 400 درجه سانتیگراد است و مولیبدن نزدیک به دمای اتاق است.دمای بالای انتقال پلاستیک به شکننده، مشخصه مهمی از شکنندگی مواد است.عوامل مؤثر بر DBTT عواملی هستند که بر شکستگی شکننده تأثیر می گذارند.هر عاملی که باعث شکنندگی مواد شود، DBTT را افزایش می دهد.اقدامات برای کاهش DBTT برای غلبه بر شکنندگی و افزایش است.اقدامات تاب آوری

عوامل موثر بر دمای انتقال مواد به پلاستیک شکننده عبارتند از: خلوص، اندازه دانه، درجه تغییر شکل، حالت تنش و عناصر آلیاژی مواد.

2، درجه حرارت پایین (یا دمای اتاق) شکنندگی تبلور مجدد

مواد تنگستن و مولیبدن صنعتی در حالت تبلور مجدد رفتارهای مکانیکی کاملاً متفاوتی نسبت به مواد مکعبی و آلومینیومی به‌صورت صنعتی خالص در دمای اتاق نشان می‌دهند.مواد مس و آلومینیوم تبلور مجدد و بازپخت شده یک ساختار دانه متبلور مجدد هم محور را تشکیل می دهند که دارای انعطاف پذیری عالی در دمای اتاق است و می تواند به طور دلخواه به یک ماده در دمای اتاق تبدیل شود و تنگستن و مولیبدن در دمای اتاق پس از تبلور مجدد شکنندگی شدیدی از خود نشان می دهند.اشکال مختلف شکستگی شکننده به راحتی در طول پردازش و استفاده ایجاد می شود.