Kiina WC20 Harmaapää volframineula volframitanko ceriumvolframielektrodi Valmistaja ja toimittaja |Taottu volframi

WC20 Harmaapää volframineula volframitanko ceriumvolframielektrodi

Lyhyt kuvaus:

Ceriumvolframielektrodi: Ceriumvolframielektrodi on samanlainen kuin WC20-elektrodi ja sisältää ceriumoksidia lisäaineena valokaaren syttymisen ja vakauden parantamiseksi.Näitä elektrodeja käytetään yleisesti ei-rautametallien ja metalliseosten TIG-hitsaukseen.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-muodossa

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

WC20:n harmaapäisen volframineulan volframitanko-seriumvolframielektrodin valmistusmenetelmä

WC20-volframielektrodien, harmaakärkisten volframineulojen, volframitankojen ja ceriumvolframielektrodien valmistusmenetelmät voivat vaihdella elektrodityypin ja sen käyttötarkoituksen mukaan.Voin kuitenkin antaa sinulle yleiskatsauksen siitä, kuinka volframielektrodit ja volframitangot valmistetaan:

1. Volframijauheen tuotanto: Tuotantoprosessi alkaa yleensä volframijauheen valmistuksella.Volframioksidi pelkistetään volframijauheeksi kemiallisella prosessilla, ja tuloksena oleva jauhe konsolidoidaan sitten sintraamalla kiinteän volframitangon tai -elektrodin muodostamiseksi.

2. Lisäaineen lisääminen: Elektrodeissa, kuten WC20- ja ceriumvolframielektrodeissa, volframijauhe sekoitetaan tiettyjen lisäaineiden (kuten ceriumoksidin ceriumelektrodeille) kanssa halutun suorituskyvyn saavuttamiseksi.Sitten jauheseos puristetaan ja sintrataan elektrodin rungon muodostamiseksi.

3. Elektrodin muotoilu: Sintrattua volframitankoa käsitellään edelleen tietyn elektrodin muodon muodostamiseksi.Tämä voi sisältää elektrodin hiontaa, koneistamista tai muotoilua haluttuun rakenteeseen, kuten volframineulan kärkeen tai keraamisen elektrodin erityiseen päähän.

4. Laadunvalvonta: Laadunvalvontatoimenpiteitä toteutetaan koko tuotantoprosessin ajan sen varmistamiseksi, että elektrodit täyttävät vaaditut koostumuksen, koon ja suorituskyvyn ominaisuudet.Ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä voidaan varmistaa elektrodin eheys.

5. Pintakäsittely: Käyttökohteesta riippuen elektrodit voidaan pintakäsitellä, kuten hioa, kiillottaa tai pinnoittaa haluttujen pintaominaisuuksien ja ulkonäön saavuttamiseksi.

Volframielektrodien ja -tankojen tuotanto edellyttää tarkkoja valmistusprosesseja ja voi vaatia erikoislaitteita ja asiantuntemusta volframin ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi.Lisäksi volframijauheeseen liittyvien mahdollisten terveysvaarojen vuoksi on ryhdyttävä turvatoimiin käsiteltäessä volframimateriaaleja, erityisesti jauhemaisessa muodossa.

Sovellus OfWC20 Harmaapäällinen volframineula volframitanko Cerium-volframielektrodi

Jokaisella mainitsemallasi volframielektrodilla on erityisiä sovelluksia sen ominaisuuksien ja koostumuksen perusteella.Seuraavat ovat tyypillisiä sovelluksia kullekin tyypille:

1. WC20-volframielektrodi: WC20-elektrodi sisältää 2 % ceriumoksidia ja sitä käytetään yleisesti ei-rautametallien, kuten alumiinin ja magnesiumin, TIG-hitsaukseen (tungsten inert gas).Ceriumoksidin lisääminen parantaa valokaaren syttymistä ja vakautta, mikä tekee WC20-elektrodeista sopivia sekä AC- että DC-hitsaussovelluksiin.

2. Harmakärkiset volframineulat: Volframineuloja, erityisesti neuloja, joissa on hienot ja tarkat kärjet, käytetään mikrohitsaussovelluksissa, tarkkuushitsauksessa ja tilanteissa, joissa tarvitaan keskittynyttä ja hallittua kaaria.Näitä neuloja käytetään tyypillisesti ohuiden materiaalien hitsaukseen ja sovelluksiin, jotka vaativat pieniä, tarkkoja hitsejä.

3. Volframitanko: Olipa kyseessä puhdasta volframia tai volframiseosta, volframitangolla on laaja valikoima käyttötarkoituksia.Niitä käytetään elektrodeina kaasuvolframikaarihitsauksessa (GTAW- tai TIG-hitsauksessa), lämpöelementteinä korkean lämpötilan uuneissa, sähkökoskettimina erilaisissa laitteissa sekä raaka-aineena muiden volframituotteiden valmistuksessa.

4. Cerium-volframielektrodi: Cerium-volframielektrodi on samanlainen kuin WC20-elektrodi ja sitä käytetään ei-rautametallien ja metalliseosten TIG-hitsaukseen.Ceriumoksidin lisääminen parantaa valokaaren syttymistä ja vakautta, mikä tekee näistä elektrodeista sopivia sovelluksiin, jotka vaativat vakaan valokaaren.

Jokaisella volframielektrodilla on erityisiä ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan tiettyihin hitsaussovelluksiin, riippuen tekijöistä, kuten hitsattavan materiaalin tyypistä, hitsausvirrasta ja vaadituista kaaren ominaisuuksista.