A WC20 volfrámelektródák, szürke végű volfrámtűk, volfrámrudak és cérium volfrámelektródák gyártási módszerei az elektróda adott típusától és a tervezett felhasználástól függően változhatnak.Azonban általános áttekintést tudok adni a volfrámelektródák és volfrámrudak előállításáról:

1. Volfrámpor gyártása: A gyártási folyamat általában a volfrámpor előállításával kezdődik.A volfrám-oxidot kémiai eljárással volfrámporrá redukálják, majd a kapott port szinterezéssel szilárd volfrámrudat vagy elektródát képezve.

2. Adalékok beépítése: Az olyan elektródáknál, mint a WC20 és a cérium volfrámelektródák, a wolframport speciális adalékokkal (például cérium-oxiddal a cériumelektródákhoz) keverik a kívánt teljesítmény elérése érdekében.A porkeveréket ezután sajtolják és szinterelik, hogy kialakítsák az elektródatestet.

3. Elektródaformázás: A szinterezett volfrámrudat tovább dolgozzák, hogy meghatározott elektródaformát alakítsanak ki.Ez magában foglalhatja az elektróda csiszolását, megmunkálását vagy a kívánt szerkezetté alakítását, például egy wolframtű hegyét vagy a kerámiaelektróda speciális fejkialakítását.

4. Minőség-ellenőrzés: A teljes gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy az elektródák megfeleljenek a szükséges összetételi, méret- és teljesítményjellemzőknek.Roncsolásmentes vizsgálati módszerek használhatók az elektródák integritásának ellenőrzésére.

5. Felületkezelés: Az alkalmazástól függően az elektródák felületkezelhetők, például csiszolhatók, polírozhatók vagy bevonhatók a kívánt felületi tulajdonságok és megjelenés érdekében.

A volfrámelektródák és -rudak gyártása precíziós gyártási folyamatokat igényel, és a wolfram egyedi tulajdonságai miatt speciális berendezéseket és szakértelmet igényelhet.Ezenkívül a volfrámporral kapcsolatos lehetséges egészségügyi kockázatok miatt biztonsági intézkedéseket kell tenni a wolfram anyagok, különösen a por alakú anyagok kezelésekor.