WC20 Сіра головка вольфрамова голка вольфрамовий стрижень церієвий вольфрамовий електрод
Методи виробництва вольфрамових електродів WC20, вольфрамових голок із сірим наконечником, вольфрамових стрижнів і церієвих вольфрамових електродів можуть відрізнятися залежно від конкретного типу електрода та його призначення.Однак я можу дати вам загальний огляд того, як виготовляються вольфрамові електроди та вольфрамові стрижні:
1. Виробництво вольфрамового порошку: виробничий процес зазвичай починається з виробництва вольфрамового порошку.Оксид вольфраму відновлюється до вольфрамового порошку за допомогою хімічного процесу, а отриманий порошок потім ущільнюється шляхом спікання з утворенням твердого вольфрамового стрижня або електрода.
2. Додавання добавок: для таких електродів, як WC20 і церієвих вольфрамових електродів, вольфрамовий порошок змішують зі спеціальними добавками (такими як оксид церію для церієвих електродів), щоб отримати бажану продуктивність.Потім порошкову суміш пресують і спікають для формування корпусу електрода.
3. Формування електрода: спечений вольфрамовий стрижень додатково обробляється для формування електрода певної форми.Це може включати шліфування, механічну обробку або формування електрода в бажану структуру, таку як кінчик вольфрамової голки або спеціальна конструкція головки для керамічного електрода.
4. Контроль якості: протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб гарантувати, що електроди відповідають необхідним характеристикам складу, розміру та робочих характеристик.Для перевірки цілісності електрода можна використовувати методи неруйнівного контролю.
5. Обробка поверхні: залежно від застосування електроди можуть бути оброблені поверхнею, наприклад, відшліфовані, відполіровані або покриті, щоб отримати бажані властивості поверхні та вигляд.
Виробництво вольфрамових електродів і стрижнів передбачає точні виробничі процеси та може потребувати спеціального обладнання та досвіду через унікальні властивості вольфраму.Крім того, через потенційну небезпеку для здоров’я, пов’язану з вольфрамовим порошком, слід вживати заходів безпеки під час роботи з вольфрамовими матеріалами, особливо в порошкоподібній формі.
Кожен тип вольфрамового електрода, який ви згадали, має специфічне застосування на основі його властивостей і складу.Нижче наведено типові програми для кожного типу:
1. Вольфрамовий електрод WC20: електрод WC20 містить 2% оксиду церію і зазвичай використовується для зварювання кольорових металів, таких як алюміній і магній, TIG (інертним газом вольфрам).Додавання оксиду церію покращує зародження дуги та стабільність, що робить електроди WC20 придатними для зварювання як змінним, так і постійним струмом.
2. Вольфрамові голки з сірим наконечником: вольфрамові голки, особливо з тонкими та точними наконечниками, використовуються для мікрозварювання, точного зварювання та в ситуаціях, коли потрібна концентрована та контрольована дуга.Ці голки зазвичай використовуються для зварювання тонких матеріалів і застосувань, які потребують невеликих точних зварних швів.
3. Вольфрамовий стрижень: чи то чистий вольфрам, чи вольфрамовий сплав, вольфрамовий стрижень має широкий спектр використання.Вони використовуються як електроди при дуговому зварюванні газом вольфрамом (зварювання GTAW або TIG), нагрівальні елементи у високотемпературних печах, електричні контакти в різному обладнанні та як сировина для виробництва інших виробів з вольфраму.
4. Церієво-вольфрамовий електрод: Церієво-вольфрамовий електрод схожий на електрод WC20 і використовується для зварювання кольорових металів і сплавів TIG.Додавання оксиду церію покращує ініціювання дуги та стабільність, що робить ці електроди придатними для застосування, де потрібна стабільна дуга.
Кожен тип вольфрамового електрода має певні властивості, які роблять його придатним для певних зварювальних робіт, залежно від таких факторів, як тип зварюваного матеріалу, зварювальний струм і необхідні характеристики дуги.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com