99.95% શુદ્ધ મોલીબ્ડેનમ રોડ મોલીબ્ડેનમ પાઇપ ટ્યુબ
મોલીબ્ડેનમ સળિયા, મોલીબ્ડેનમ ટ્યુબ અને મોલીબ્ડેનમ પાઈપો સામાન્ય રીતે પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.નીચે મોલીબ્ડેનમ સળિયા, મોલીબ્ડેનમ ટ્યુબ અને મોલીબ્ડેનમ પાઇપ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું સામાન્ય વિહંગાવલોકન છે:
1. પાવડરનું ઉત્પાદન: પ્રક્રિયા મોલીબડેનમ પાવડરના ઉત્પાદન સાથે શરૂ થાય છે.આ વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા હાંસલ કરી શકાય છે, જેમાં મોલીબડેનમ ઓક્સાઇડ અથવા એમોનિયમ મોલીબડેટના હાઇડ્રોજન ઘટાડો અથવા યાંત્રિક એલોયિંગનો સમાવેશ થાય છે.
2. મિક્સિંગ અને કોમ્પેક્શન: મોલિબડેનમ પાઉડરને અન્ય એડિટિવ્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી તેના ગુણધર્મો સુધારવામાં આવે અને પછી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અથવા અન્ય કોમ્પેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકારમાં દબાવવામાં આવે.
3. સિન્ટરિંગ: કોમ્પેક્ટેડ મોલીબડેનમ પાવડરને નિયંત્રિત વાતાવરણ હેઠળ ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે જેથી કણોને એકસાથે જોડવામાં આવે અને ઘન મોલિબડેનમ માળખું રચાય.
4. આકાર આપવો: સળિયા, ટ્યુબ અથવા ટ્યુબનો ઇચ્છિત આકાર અને કદ મેળવવા માટે સિન્ટર્ડ મોલિબડેનમને પછી બહાર કાઢવા, રોલિંગ અથવા ડ્રોઇંગ જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા આગળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
5. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: આકારની મોલીબડેનમ પ્રોડક્ટ્સ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા અને કોઈપણ શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે.
6. સપાટીની સારવાર: એપ્લિકેશનના આધારે, મોલિબડેનમ સળિયા, ટ્યુબ અથવા ટ્યુબને ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પોલિશ્ડ, મશીન અથવા કોટેડ જેવી સપાટીની સારવાર કરી શકાય છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે અંતિમ ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદકની ક્ષમતાઓને આધારે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ બદલાઈ શકે છે.વધુમાં, મોલિબડેનમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓનું સંચાલન કરવામાં કુશળતા જરૂરી છે.
જો તમને મોલીબ્ડેનમ સળિયા, મોલીબ્ડેનમ પાઈપો અથવા ટ્યુબની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ વિશે ચોક્કસ પ્રશ્નો હોય, અથવા વધુ વિગતવાર માહિતીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને પૂછો!
ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર જેવા તેના અનન્ય ગુણધર્મોને લીધે મોલિબડેનમના સળિયા, ટ્યુબ અને ટ્યુબમાં વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ થાય છે.અહીં મોલીબ્ડેનમ સળિયા, મોલીબડેનમ ટ્યુબ અને મોલીબ્ડેનમ ટ્યુબના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે:
1. ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીના ઘટકો: મોલિબડેનમનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા તેને ગરમ તત્વો, હીટ શિલ્ડ અને ક્રુસિબલ્સ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીના ઘટકોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
2. એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ એપ્લિકેશન્સ: તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને લીધે, મોલિબડેનમનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ ઉદ્યોગમાં રોકેટ નોઝલ્સ, એરક્રાફ્ટના ભાગો અને મિસાઈલ ઘટકો જેવી એપ્લિકેશન માટે થાય છે.
3. વિદ્યુત અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો: મોલીબડેનમનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ વાહકતા અને થર્મલ વિસ્તરણ સામે પ્રતિકારને કારણે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો માટે વિદ્યુત સંપર્કો, લીડ્સ અને સહાયક સામગ્રીમાં થાય છે.
4. ગ્લાસ મેલ્ટિંગ ઈન્ડસ્ટ્રી: મોલિબડેનમનો ઉપયોગ ગ્લાસ ઈન્ડસ્ટ્રીમાં ગ્લાસ મેલ્ટિંગ ઈલેક્ટ્રોડ અને સ્ટિરર્સ જેવા ઉપયોગ માટે થાય છે કારણ કે પીગળેલા કાચ અને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિરતા સામે તેની પ્રતિકાર શક્તિ છે.
5. તબીબી ઉપકરણો: મોલિબડેનમનો ઉપયોગ તબીબી ઉપકરણો જેમ કે એક્સ-રે ટ્યુબ અને રેડિયેશન શિલ્ડમાં રેડિયેશનને શોષવાની ક્ષમતા અને તેની જૈવ સુસંગતતાને કારણે થાય છે.
6. હીટ એક્સ્ચેન્જર અને થર્મોકોપલ: મોલીબડેનમ ટ્યુબનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં થર્મોકોલ માટે રક્ષણાત્મક કવર તરીકે થાય છે.
7. રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ: મોલિબ્ડેનમ ટ્યુબનો ઉપયોગ તેમના કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિને કારણે રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં પાઇપલાઇન્સ, રિએક્ટર અને ઉત્પ્રેરક જેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે.
આ મોલીબડેનમ સળિયા, મોલીબડેનમ ટ્યુબ અને મોલીબડેનમ ટ્યુબ માટેના ઘણા કાર્યક્રમોના થોડા ઉદાહરણો છે.મોલિબડેનમ દ્વારા પ્રદર્શિત ગુણધર્મોનું અનન્ય સંયોજન તેને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મૂલ્યવાન સામગ્રી બનાવે છે જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ મુખ્ય પરિબળો છે.
જો તમારી પાસે ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં મોલીબડેનમ સળિયા, મોલીબડેનમ ટ્યુબ અથવા ટ્યુબિંગના ઉપયોગ વિશે ચોક્કસ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને વધુ વિગતો માટે પૂછો!
ઉત્પાદન નામ | 99.95% શુદ્ધ મોલીબ્ડેનમ રોડ મોલીબ્ડેનમ પાઇપ ટ્યુબ |
સામગ્રી | Mo1 |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ |
ગલનબિંદુ | 2600℃ |
ઘનતા | 10.2g/cm3 |
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597