반도체 분야에서 널리 사용되는 몰리브덴 타겟 재료
1. 몰리브덴 분말의 순도는 99.95% 이상입니다.몰리브덴 분말의 치밀화 처리는 열간 압착 소결 공정을 사용하여 수행되었으며 몰리브덴 분말은 금형에 배치되었습니다.금형을 열간 압착 소결로에 넣은 후 열간 압착 소결로를 진공 청소기로 청소하십시오.열간 프레스 소결로의 온도를 1200~1500℃로 조정하고 압력은 20MPa 이상으로 유지하며 2~5시간 동안 단열 및 압력을 유지합니다.제1 몰리브덴 타겟 빌렛을 형성하는 단계;
2. 첫 번째 몰리브덴 타겟 빌렛에 열간 압연 처리를 수행하고, 첫 번째 몰리브덴 타겟 빌렛을 1200~1500℃로 가열한 후 압연 처리를 수행하여 두 번째 몰리브덴 타겟 빌렛을 형성하는 단계;
3. 열간압연 처리 후 온도를 800~1200℃로 조절하고 2~5시간 동안 유지하여 두 번째 몰리브덴 타겟재를 어닐링하여 몰리브덴을 형성합니다.데넘 타겟 소재.
몰리브덴 타겟은 다양한 기판에 얇은 필름을 형성할 수 있으며 전자 부품 및 제품에 널리 사용됩니다.
몰리브덴 스퍼터링 타겟 재료의 성능
몰리브덴 스퍼터링 타겟 재료의 성능은 소스 재료(순수 몰리브덴 또는 몰리브덴 합금)의 성능과 동일합니다.몰리브덴은 주로 강철에 사용되는 금속 원소입니다.공업용 몰리브덴 산화물을 압축한 후 대부분은 제강이나 주철에 직접 사용됩니다.소량의 몰리브덴을 몰리브덴 철이나 몰리브덴 포일로 제련하여 제강에 사용합니다.합금의 강도, 경도, 용접성, 인성뿐만 아니라 고온 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
평판 디스플레이에 몰리브덴 스퍼터링 타겟 재료 적용
전자 산업에서 몰리브덴 스퍼터링 타겟의 적용은 주로 평판 디스플레이, 박막 태양전지 전극 및 배선 재료, 반도체 장벽층 재료에 중점을 두고 있습니다.이 재료는 높은 녹는점, 높은 전도성, 낮은 비임피던스 몰리브덴을 기반으로 하며 내식성과 환경 성능이 우수합니다.몰리브덴은 크롬에 비해 비임피던스와 막 응력이 절반에 불과하고 환경 오염 문제가 없기 때문에 평면 디스플레이의 스퍼터링 타겟에 선호되는 재료 중 하나입니다.또한 LCD 구성 요소에 몰리브덴 요소를 추가하면 LCD의 밝기, 대비, 색상 및 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
박막형 태양광전지에 몰리브덴 스퍼터링 타겟 소재 적용
CIGS는 햇빛을 전기로 변환하는 데 사용되는 중요한 유형의 태양 전지입니다.CIGS는 구리(Cu), 인듐(In), 갈륨(Ga), 셀레늄(Se)의 4가지 원소로 구성됩니다.정식 명칭은 구리 인듐 갈륨 셀레늄 박막 태양전지입니다.CIGS는 강한 광 흡수 능력, 우수한 발전 안정성, 높은 변환 효율, 긴 주간 발전 시간, 큰 발전 용량, 낮은 생산 비용, 짧은 에너지 회수 기간 등의 장점을 가지고 있습니다.
몰리브덴 타겟은 주로 CIGS 박막 배터리의 전극층을 형성하기 위해 분사됩니다.몰리브덴은 태양전지의 바닥에 위치합니다.태양전지의 후면 접점으로서 CIGS 박막 결정의 핵생성, 성장 및 형태에 중요한 역할을 합니다.
터치스크린용 몰리브덴 스퍼터링 타겟
몰리브덴 니오븀(MoNb) 타겟은 스퍼터링 코팅을 통해 고화질 TV, 태블릿, 스마트폰 및 기타 모바일 장치의 전도성, 피복 및 차단층으로 사용됩니다.
상품명 | 몰리브덴 타겟 물질 |
재료 | Mo1 |
사양 | 맞춤형 |
표면 | 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리. |
기술 | 소결공정, 가공 |
녹는점 | 2600℃ |
밀도 | 10.2g/cm3 |
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