Молібденова мішень широко використовується в галузі напівпровідників
1. Чистота молібденового порошку більше або дорівнює 99,95%.Обробку ущільнення молібденового порошку проводили за допомогою процесу гарячого пресування, а порошок молібдену поміщали у форму;Після розміщення форми в піч для спікання гарячого пресування вакуумуйте піч для спікання гарячого пресування;Відрегулюйте температуру печі гарячого пресування для спікання до 1200-1500 ℃, з тиском понад 20 МПа, і підтримуйте ізоляцію та тиск протягом 2-5 годин;Формування першої молібденової цільової заготовки;
2. Виконайте обробку гарячою прокаткою першої молібденової цільової заготовки, нагрійте першу молібденову цільову заготовку до 1200-1500 ℃, а потім виконайте прокатку для формування другої молібденової цільової заготовки;
3. Після обробки гарячою прокаткою другий цільовий молібденовий матеріал відпалюється, регулюючи температуру до 800-1200 ℃ і витримуючи її протягом 2-5 годин, щоб утворити моліб.денум цільовий матеріал.
Мішені з молібдену можуть утворювати тонкі плівки на різних підкладках і широко використовуються в електронних компонентах і продуктах.
Ефективність матеріалів мішеней з напиленням молібдену
Ефективність матеріалу мішені для розпилення молібдену така ж, як і вихідного матеріалу (чистого молібдену або молібденового сплаву).Молібден - це металевий елемент, який в основному використовується для виробництва сталі.Після промислового пресування оксиду молібдену більша його частина безпосередньо використовується для виробництва сталі або чавуну.Невелика кількість молібдену виплавляється в молібденове залізо або молібденову фольгу, а потім використовується для виробництва сталі.Він може підвищити міцність, твердість, зварюваність, міцність, а також стійкість до високих температур і корозії сплавів.
Застосування молібденових матеріалів для розпилення мішеней у плоскопанельних дисплеях
В електронній промисловості застосування молібденових мішеней для розпилення в основному зосереджено на плоских дисплеях, тонкоплівкових електродах сонячних елементів і матеріалах проводки, а також на матеріалах напівпровідникового бар’єрного шару.Ці матеріали базуються на молібдені з високою температурою плавлення, високою провідністю та низьким питомим опором, який має хорошу стійкість до корозії та екологічність.Перевага молібдену полягає в тому, що питомий опір і напруга плівки лише вдвічі менші, ніж у хрому, і не має проблем із забрудненням навколишнього середовища, що робить його одним із бажаних матеріалів для напилення мішеней у плоских дисплеях.Крім того, додавання молібденових елементів до РК-компонентів може значно покращити яскравість, контрастність, колір і термін служби РК-дисплея.
Застосування молібденових матеріалів для мішеней у тонкоплівкових сонячних фотоелектричних елементах
CIGS — це важливий тип сонячних батарей, які використовуються для перетворення сонячного світла в електрику.CIGS складається з чотирьох елементів: міді (Cu), індія (In), галію (Ga) і селену (Se).Його повна назва — тонкоплівковий сонячний елемент із міді, галію, селену.CIGS має такі переваги, як сильна здатність поглинати світло, хороша стабільність генерації електроенергії, висока ефективність перетворення, тривалий час генерації електроенергії в денний час, велика потужність генерації електроенергії, низька вартість виробництва та короткий період відновлення енергії
Молібденові мішені в основному розпилюються для формування електродного шару тонкоплівкових батарей CIGS.Молібден знаходиться в нижній частині сонячної батареї.Будучи заднім контактом сонячних елементів, він відіграє важливу роль у зародженні, зростанні та морфології тонкоплівкових кристалів CIGS.
Мішень для напилення молібдену для сенсорного екрану
Молібден-ніобієві (MoNb) мішені використовуються як провідні, покривні та блокуючі шари в телевізорах високої чіткості, планшетах, смартфонах та інших мобільних пристроях за допомогою напилення.
Назва продукту | Матеріал молібденової мішені |
матеріал | Mo1 |
Специфікація | Індивідуальний |
Поверхня | Чорна шкіра, промита лугом, полірована. |
Техніка | Процес спікання, механічна обробка |
Температура плавлення | 2600 ℃ |
Щільність | 10,2 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com