Benotzerdefinéiert poléierte Molybdän Elektroden Bar Molybdän Rod
D'Produktioun vu poléierte Molybdänelektroden, Staangen a Stäben ëmfaasst typesch verschidde Schlëssel Schrëtt:
1. Materialauswiel: High-Purity Molybdän gëtt als Rohmaterial fir d'Produktioun vun Elektroden, Staangen a Staang ausgewielt.D'Rengheet vu Molybdän ass kritesch fir déi gewënscht Eegeschafte vum Endprodukt ze garantéieren.
2. Schmelzbildung: De gewielte Molybdän gëtt geschmëlzt a geformt an déi gewënschte Form, wéi Staang oder Staang, duerch Pulvermetallurgie, Pressen, Sinteren an aner Prozesser.Fir Elektroden kann Molybdän a spezifesche Forme geformt ginn ofhängeg vun der geplangter Uwendung.
3. Machining: De geformte Molybdän gëtt dann veraarbecht fir déi erfuerderlech Dimensiounen, Toleranzen a Surface Finish z'erreechen.Dëst kann Prozesser involvéieren wéi Dréien, Fräsen oder Schleifen fir déi gewënscht Form an Uewerflächqualitéit ze kréien.
4. Poléieren: Fir poléierte Molybdänelektroden, Staangen oder Stäben ze fabrizéieren, ginn d'Maschinndeeler e Polierprozess erliewt fir e glat a reflektiv Uewerflächefinanz ze kréien.Dëst kann mechanesch Polieren, chemesch Polieren oder eng Kombinatioun vu béide Methoden involvéieren fir de gewënschten Niveau vun der Surface Glatheet a Reflexivitéit z'erreechen.
5. Qualitéitskontroll: Am ganzen Produktiounsprozess ginn Qualitéitskontrollmoossnamen ëmgesat fir sécherzestellen datt déi fäerdeg Molybdänprodukter spezifizéiert Ufuerderunge fir Rengheet, Gréisst, Surface Finish an aner Schlësselparameter entspriechen.
Et ass wichteg ze bemierken datt spezifesch Produktiounsmethoden a Prozesser kënne variéieren ofhängeg vun de Fäegkeeten vum Hiersteller an der geplangter Uwendung vum poléierte Molybdänprodukt.E renomméierten Hiersteller oder Zouliwwerer vu Molybdänprodukter kann detailléiert Informatioun iwwer hir Produktiounsmethoden a Qualitéitssécherungsprozesser ubidden.
Poléiert Molybdänelektroden, Staangen a Staang ginn a verschiddenen industrielle Beräicher benotzt wéinst Molybdän seng eenzegaarteg Eegeschafte wéi héije Schmelzpunkt, gutt elektresch Konduktivitéit a Resistenz géint héich Temperaturen a Korrosioun.E puer gemeinsam Uwendungen enthalen:
1. Glasindustrie: Poléiert Molybdänelektroden ginn an der Glasschmelz- a Formungsprozesser an der Glasindustrie benotzt.Si ginn an der Produktioun vu Glasfaser, Container a Spezialglas benotzt, wou d'Resistenz géint héich Temperaturen a Korrosioun entscheedend ass.
2. Semiconductor Fabrikatioun: Molybdän Staang ginn an Hallefleeder Fabrikatioun Prozesser benotzt, virun allem d'Produktioun vun Silicon wafers.Si ginn als Heizelementer an Ënnerstëtzung an Héichtemperaturëmfeld während der Fabrikatioun vun Halbleitergeräter benotzt.
3. Héichtemperatur Schmelzapplikatiounen: Poléiert Molybdän-Stäben ginn an Héichtemperatur-Uewenapplikatiounen benotzt, dorënner Wärmebehandlungsprozesser, Sinteren an Glühwäin.Hiren héije Schmelzpunkt an exzellent thermesch Konduktivitéit maachen se gëeegent fir an extrem waarmen Ëmfeld ze benotzen.
4. Elektresch Entladungsmachining (EDM): Molybdänelektroden ginn an der elektrescher Entladungsmachining benotzt, e Prozess deen d'Benotzung vun elektrescher Entladung involvéiert fir Material aus engem Werkstéck ze läschen.Héich elektresch Konduktivitéit a Verschleisbeständegkeet maachen Molybdänelektroden gëeegent fir dës Applikatioun.
5. Raumfaart a Verdeedegung: Poléiert Molybdän Stäben a Staang ginn an Raumfaart- a Verteidegungsapplikatiounen benotzt, dorënner héich Temperaturkomponenten, elektresch Kontakter an als Deel vun spezialiséierter Ausrüstung, déi héich Kraaft a Resistenz géint extrem Konditiounen erfuerdert.
Dëst sinn nëmmen e puer Beispiller vun de villen Uwendungen fir poléierte Molybdänelektroden, Staang a Staang.Molybdän seng eenzegaarteg Eegeschafte maachen et e wäertvollt Material an Industrien déi héich Leeschtung an Zouverlässegkeet an Erausfuerderung Ëmfeld erfuerderen.
Produit Numm | Poléiert Molybdän Elektroden Bar Molybdän Rod |
Material | Mo1 |
Spezifizéierung | Personnaliséierten |
Uewerfläch | Schwaarz Haut, Alkali gewascht, poléiert. |
Technik | Sintering Prozess, machining |
Schmelzpunkt | 2600 ℃ |
Dicht | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597