Wolfram elektroderbrukes ofte i sveising og andre elektriske applikasjoner.Produksjon og prosessering av wolframelektroder involverer flere trinn, inkludert wolframpulverproduksjon, pressing, sintring, maskinering og sluttinspeksjon.Følgende er en generell oversikt over produksjonsprosessen for wolframelektroder: Produksjon av wolframpulver: Denne prosessen produserer først wolframpulver ved å redusere wolframoksid (WO3) med hydrogen ved høye temperaturer.Det resulterende wolframpulveret brukes deretter som hovedråstoff for produksjon av wolframelektroder.Pressing: Wolframpulveret presses til ønsket form og størrelse ved hjelp av en presseprosess.Dette kan innebære å bruke en høyspentmaskin for å danne wolframpulver i form av en sylindrisk stang som skal brukes som elektrode.Sintring: Det pressede wolframpulveret sintres deretter ved høy temperatur i en kontrollert atmosfære for å danne en solid blokk.Sintring innebærer oppvarming av det pressede pulveret til det punktet hvor de enkelte partiklene binder seg sammen, og danner en tett fast struktur.

Dette trinnet bidrar til å styrke wolframmaterialet ytterligere og forbedre dets mekaniske egenskaper.Maskinering: Etter sintring maskineres wolframmaterialet for å oppnå den endelige størrelsen og formen som kreves for den spesifikke typen elektrode.Dette kan innebære prosesser som dreiing, fresing, sliping eller andre maskineringsoperasjoner for å oppnå ønsket form og overflatefinish.Endelig inspeksjon og testing: Ferdige wolframelektroder gjennomgår streng inspeksjon og testing for å sikre at de oppfyller kvalitetsstandarder.Dette kan inkludere dimensjonale inspeksjoner, visuelle inspeksjoner og ulike tester for å evaluere mekaniske egenskaper og ytelsesegenskaper.Ytterligere prosesser (valgfritt): Avhengig av de spesifikke kravene til elektroden, kan tilleggsprosesser som overflatebehandling, belegg eller presisjonssliping utføres for ytterligere å forbedre ytelsen til elektroden for en spesifikk applikasjon.Emballasje og distribusjon: Når wolframelektroder er produsert og inspisert, pakkes og distribueres de i henhold til industristandarder for bruk i sveising, elektrisk utladningsmaskinering (EDM) eller andre applikasjoner.Det er verdt å merke seg at de spesifikke detaljene i produksjonsprosessen for wolframelektrode kan variere avhengig av elektrodetype, tiltenkt bruk og produsentens prosess og utstyr.Produsenter kan også ta ytterligere skritt for å oppfylle kravene til spesifikke bransjer og applikasjoner.