මතුපිට ඔප දැමූ ටංස්ටන් ටියුබ් සහ සැරයටි නිෂ්පාදනය ටංස්ටන් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, සැකසීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම ඇතුළු ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.පහත දැක්වෙන්නේ මතුපිට ඔප දැමූ ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රම පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයකි.

1. ටංස්ටන් කුඩු නිෂ්පාදනය: මෙම ක්‍රියාවලිය මුලින්ම ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් පැරටුන්ස්ටේට් හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීම හරහා ටංස්ටන් කුඩු නිෂ්පාදනය කරයි.ටංස්ටන් කුඩු වල සංශුද්ධතාවය සහ අංශු ප්රමාණය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේ ප්රධාන සාධක වේ.

2. සංයුක්ත කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම: ටංස්ටන් කුඩු අපේක්ෂිත හැඩයට එබීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ වෙනත් සංයුක්ත ක්‍රම භාවිතා කරන්න.පසුව සංයුක්ත ටංස්ටන් ඝන ටංස්ටන් ව්‍යුහයක් සෑදීමට අංශු එකට බැඳ, ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුනක සින්ටර් කර ඇත.

3. හැඩ ගැන්වීම: සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් නල සහ දඬු වල අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා නිස්සාරණය, පෙරළීම හෝ ඇඳීම හරහා තවදුරටත් සකසනු ලැබේ.

4. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඔප දැමීම: සාදන ලද ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු අවශ්‍ය ප්‍රමාණය සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා යන්තගත කර ඇත.මෙය සුමට හා ඔප දැමූ මතුපිටක් සෑදීම සඳහා හැරීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම ඇතුළත් විය හැකිය.

5. තත්ත්ව පාලනය: සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම, ද්‍රව්‍ය සංශුද්ධතාවය, ප්‍රමාණය සහ මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කෙරේ.

ඔප දැමූ පෘෂ්ඨ සහිත ටංස්ටන් ටියුබ් සහ දඬු නිපදවීම සඳහා ටංස්ටන් හැසිරවීමේ විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය වන්නේ එය දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයක් වන නිසා බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.අතිරේකව, අවශ්‍ය මතුපිට නිමාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලීන් ඉතා වැදගත් වේ.

නිෂ්පාදකයාගේ හැකියාවන් සහ අවසාන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රම වෙනස් විය හැක.ඔප දැමූ මතුපිට ටංස්ටන් ටියුබ් සහ කූරු නිෂ්පාදන ක්‍රම පිළිබඳව ඔබට නිශ්චිත ප්‍රශ්න තිබේ නම්, හෝ වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර විමසීමට නිදහස් වන්න!