reine Wolframrohr-Wolframstäbe mit polierter Oberfläche

Kurze Beschreibung:

Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von Wolfram werden Rohre und Stäbe aus reinem Wolfram mit polierten Oberflächen in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Die polierte Oberfläche von Wolframstäben und -rohren kann die Oberflächengüte verbessern, die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und bei bestimmten Anwendungen eine bessere Leistung bieten.


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Die Herstellungsmethode von Wolframrohr-Wolframstäben mit polierter Oberfläche

Die Herstellung von oberflächenpolierten Wolframrohren und -stäben umfasst mehrere Schlüsselschritte, darunter die Herstellung, Formung und Oberflächenbehandlung des Wolframmaterials.Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die Produktionsmethoden für oberflächenpolierte Wolframrohre und -stäbe:

1. Herstellung von Wolframpulver: Bei diesem Verfahren wird zunächst Wolframpulver durch Wasserstoffreduktion von Wolframoxid oder Ammoniumparawolframat hergestellt.Die Reinheit und Partikelgröße des Wolframpulvers sind entscheidende Faktoren für die Qualität des Endprodukts.

2. Verdichten und Sintern: Verwenden Sie eine hydraulische Presse oder andere Verdichtungsmethoden, um das Wolframpulver in die gewünschte Form zu pressen.Das verdichtete Wolfram wird dann in einem Hochtemperaturofen gesintert, wodurch die Partikel zu einer festen Wolframstruktur verbunden werden.

3. Formgebung: Das gesinterte Wolfram wird durch Extrudieren, Walzen oder Ziehen weiterverarbeitet, um die gewünschte Form und Größe von Rohren und Stäben zu erhalten.

4. Bearbeitung und Polieren: Die geformten Wolframrohre und -stäbe werden bearbeitet, um die erforderliche Größe und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.Dabei kann es sich um Drehen, Schleifen und Polieren handeln, um eine glatte und polierte Oberfläche zu erzeugen.

5. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Materialien den Anforderungen an Reinheit, Größe und Oberflächenbeschaffenheit entsprechen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Herstellung von Wolframrohren und -stäben mit polierten Oberflächen Fachkenntnisse im Umgang mit Wolfram erfordert, da es sich um ein hartes und sprödes Material handelt.Darüber hinaus sind Bearbeitungs- und Polierprozesse von entscheidender Bedeutung, um die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu erreichen.

Spezifische Produktionsmethoden können je nach den Fähigkeiten des Herstellers und den Endproduktanforderungen variieren.Wenn Sie spezielle Fragen zu den Produktionsmethoden von Wolframrohren und -stäben mit polierter Oberfläche haben oder weitere Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an uns!

Die Verwendung vonWolframrohr-Wolframstäbe mit polierter Oberfläche

Wolframrohre und -stäbe mit polierten Oberflächen werden aufgrund der außergewöhnlichen Eigenschaften von Wolfram in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.Hier sind einige häufige Verwendungszwecke für Wolframrohre und -stäbe mit polierten Oberflächen:

1. Heizelemente: Wolframstäbe werden als Heizelemente in Hochtemperaturöfen sowie in Anwendungen wie Vakuumverdampfung und Sputterprozessen in der Halbleiter- und Elektronikindustrie eingesetzt.

2. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Wolframrohre und -stäbe werden aufgrund der hohen Dichte und Festigkeit von Wolfram in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen eingesetzt, einschließlich Raketenkomponenten, Hochtemperatur-Motorteilen und Gegengewichten.

3. Glasindustrie: Wolframrohre werden in der Glasindustrie aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der Beständigkeit von Wolfram gegenüber geschmolzenem Glas für Anwendungen wie Glasschmelzelektroden und Stützstrukturen verwendet.

4. Medizinische Geräte: Wolframstäbe werden aufgrund der Fähigkeit von Wolfram, Strahlung zu absorbieren, und seiner Biokompatibilität in medizinischen Geräten wie Röntgenröhren und Strahlenschutzgeräten verwendet.

5. Elektroerosionsbearbeitung (EDM): Wolframstäbe werden aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer Verschleißfestigkeit als Elektroden bei der Funkenerosionsbearbeitung verwendet.

6. Hochtemperaturofenkomponenten: Wolframrohre und -stäbe werden aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der hohen Wärmeleitfähigkeit von Wolfram in Hochtemperaturofenanwendungen verwendet, einschließlich Hitzeschilden, Tiegeln und Thermoelementhüllen.

Die polierte Oberfläche von Wolframstäben und -rohren kann bei bestimmten Anwendungen für eine verbesserte Oberflächengüte, eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und eine bessere Leistung sorgen.Der konkrete Einsatz polierter Wolframoberflächen kann je nach Anforderungen der Anwendung und Branche variieren.

Wenn Sie spezielle Fragen zum Einsatz von Wolframrohren und -stäben mit polierten Oberflächen in einer bestimmten Anwendung haben, fragen Sie gerne nach weiteren Einzelheiten!

Parameter

Produktname reine Wolframrohr-Wolframstäbe mit polierter Oberfläche
Material W
Spezifikation Maßgeschneidert
Oberfläche Schwarze Haut, mit Alkali gewaschen, poliert.
Technik Sinterprozess, Bearbeitung
Schmelzpunkt 3400℃
Dichte 19,3 g/cm3

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