Volfram se uporablja v orožju zaradi svoje izjemne trdote in visoke gostote.Zaradi teh lastnosti je primeren za uporabo v oklepnem strelivu, kot so oklepne krogle in tankovske granate.Trdota volframa mu omogoča, da prebije oklepne tarče, njegova visoka gostota pa prispeva k njegovi sposobnosti ohranjanja visoke kinetične energije in zagona ob udarcu.Zaradi te kombinacije trdote in gostote je volfram pomemben material za vojaške namene.

 Piercing iz molibdenase uporablja v različnih panogah zaradi svojih edinstvenih lastnosti, vključno z visokim tališčem, trdnostjo in odpornostjo proti koroziji.Nekatera področja uporabe za prebadanje molibdena vključujejo: Obdelava kovin: molibden se uporablja kot material za prebadanje pri obdelavi kovin, na primer za prebijanje in rezanje nerjavnega jekla, ogljikovega jekla in drugih zlitin v proizvodnji industrijskih komponent in izdelkov.Steklarska industrija: molibden se uporablja v steklarski industriji za perforacijo in oblikovanje stekla, zlasti v proizvodnji steklovine, steklenih posod in posebnih steklenih izdelkov.Proizvodnja žice in palic: molibden se uporablja za prebijanje in vlečenje žice in palic pri izdelavi električnih komponent, grelnih elementov in posebnih zlitin.Elektronika: molibden se uporablja v elektronski industriji za aplikacije žigosanja in prebijanja pri proizvodnji elektronskih komponent, kot je proizvodnja polprevodnikov in tankoslojnih vezij.To je le nekaj primerov področij uporabe perforacije molibdena, ki dokazujejo njegov pomen v različnih industrijskih procesih.

Proizvodnja čepov iz molibdena običajno vključuje kombinacijo strojne obdelave, oblikovanja kovin in končnih postopkov.Sledijo tipični koraki proizvodne metode:

Izbira surovin: Izberite visokokakovostne molibdenove palice ali palice kot surovine za proizvodnjo čepov za trn.Molibden je bil izbran zaradi visokega tališča, trdnosti in odpornosti proti koroziji, zaradi česar je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoke temperature in mehanske lastnosti.Strojna obdelava: molibdenova palica je obdelana tako, da oblikuje začetno obliko čepa trna.To lahko vključuje operacije struženja, rezkanja ali vrtanja za pridobitev zahtevanih dimenzij in lastnosti površine.CNC (računalniško numerično krmiljenje) obdelava omogoča natančno oblikovanje in rezanje.Oblikovanje kovine: Strojno obdelan surovec iz molibdena je nato podvržen postopku oblikovanja kovine, kot je upogibanje, stiskanje ali iztiskanje, da se ustvarijo posebne lastnosti in obrisi čepa trna.Na primer, če je za čep trna potrebna stožčasta ali stožčasta oblika, se za doseganje želene geometrije uporabijo tehnike preoblikovanja kovine.Toplotna obdelava: Po oblikovanju in oblikovanju je lahko zamašek iz trna iz molibdena podvržen postopku toplotne obdelave za izboljšanje njegovih mehanskih lastnosti, kot sta trdnost in trdota.Za optimizacijo mikrostrukture in odpravo preostalih napetosti se lahko uporabi visokotemperaturno žarjenje ali sintranje.KONČNA OBDELAVA: Trnovi iz molibdena so podvrženi končni obdelavi, da se zagotovi natančnost dimenzij, gladkost površine in odpravijo morebitne napake.To lahko vključuje poliranje, brušenje ali druge metode priprave površine za dosego zahtevane končne obdelave površine in geometrijskih toleranc.Nadzor kakovosti: Skozi celoten proizvodni proces se izvajajo ukrepi nadzora kakovosti za pregled in preverjanje točnosti dimenzij, celovitosti materiala in splošne kakovosti čepov iz molibdenskega trna.Za zagotovitev skladnosti s specifikacijami se lahko uporabijo metode neporušitvenega testiranja, dimenzijsko meroslovje in vizualni pregled.Z upoštevanjem teh proizvodnih korakov lahko proizvajalci izdelajo molibdenove čepke s trnom z značilnostmi in zmogljivostmi, ki so potrebne za predvideno uporabo.