Волфрам се користи у оружју због своје изузетне тврдоће и велике густине.Ова својства га чине погодним за употребу у муницији за пробијање оклопа, као што су оклопни меци и чауре за тенкове.Тврдоћа волфрама омогућава му да продре у оклопне мете, док његова велика густина доприноси његовој способности да одржи високу кинетичку енергију и замах при удару.Ова комбинација тврдоће и густине чини волфрам важним материјалом за војну примену.

 Пирсинг молибденакористи се у разним индустријама због својих јединствених својстава, укључујући високу тачку топљења, чврстоћу и отпорност на корозију.Неке области примене за пирсинг од молибдена укључују: Обрада метала: молибден се користи као материјал за пирсинг у обради метала, као што је пробијање и сечење нерђајућег челика, угљеничног челика и других легура у производњи индустријских компоненти и производа.Индустрија стакла: молибден се користи у индустрији стакла за перфорацију и обликовање стакла, посебно у производњи стаклених посуда, стаклених контејнера и специјалних производа од стакла.Производња жице и шипке: молибден се користи за бушење и извлачење жице и шипке у производњи електричних компоненти, грејних елемената и специјалних легура.Електроника: Молибден се користи у електронској индустрији за штанцање и штанцање у производњи електронских компоненти, као што је производња полупроводника и танкослојних кола.Ово је само неколико примера области примене перфорације молибдена који показују њен значај у различитим индустријским процесима.

Производња чепова од молибдена обично укључује комбинацију машинске обраде, процеса обликовања метала и завршне обраде.Следећи су типични кораци укључени у производни метод:

Избор сировина: Изаберите висококвалитетне шипке од молибдена или шипке као сировине за производњу чепова за трнове.Молибден је изабран због своје високе тачке топљења, чврстоће и отпорности на корозију, што га чини погодним за апликације које захтевају високе температуре и механичка својства.Обрада: Молибденска шипка је машински обрађена да формира почетни облик чепа трна.Ово може укључивати операције окретања, глодања или бушења да би се добиле потребне димензије и својства површине.ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада омогућава прецизно обликовање и сечење.Формирање метала: Машински обрађени бланко од молибдена се затим подвргава процесу обликовања метала као што је савијање, савијање или екструзија да би се створиле специфичне карактеристике и контуре чепа трна.На пример, ако је конусни или конусни облик потребан за чеп трна, користе се технике обликовања метала да би се постигла жељена геометрија.Топлотна обрада: Након формирања и обликовања, чеп од молибдена може проћи процес топлотне обраде како би се побољшала његова механичка својства као што су чврстоћа и тврдоћа.Високотемпературно жарење или синтеровање се може користити за оптимизацију микроструктуре и елиминисање заосталих напона.ЗАВРШНА ОБРАДА: Чепови од молибдена се подвргавају завршној операцији како би се осигурала тачност димензија, глаткоћа површине и елиминисали било какви недостаци.Ово може укључивати полирање, брушење или друге методе припреме површине како би се постигла потребна завршна обрада површине и геометријске толеранције.Контрола квалитета: Током целог производног процеса спроводе се мере контроле квалитета како би се проверила и верификовала тачност димензија, интегритет материјала и укупни квалитет чепова од молибдена.Методе испитивања без разарања, метрологија димензија и визуелни преглед могу се користити да би се осигурала усклађеност са спецификацијама.Пратећи ове производне кораке, произвођачи могу да произведу чепове од молибденовог трна са карактеристикама и атрибутима перформанси потребним за њихову предвиђену примену.