Die Herstellung hochdichter Wolfram-Schwermetallwürfel umfasst typischerweise einen Prozess namens Pulvermetallurgie.Im Folgenden sind die allgemeinen Schritte für die Herstellung von Wolfram-Schwermetallwürfeln aufgeführt:

1. Rohstoffauswahl: Wählen Sie hochreines Wolframpulver sowie Nickel-, Eisen-, Kupfer- und andere Pulverlegierungen als Rohstoffe für die Herstellung von Wolfram-Schwermetallwürfeln.Die genaue Zusammensetzung der Legierung wird sorgfältig kontrolliert, um die erforderliche Dichte und Eigenschaften zu erreichen.

2. Mischen: Mischen Sie das ausgewählte Pulver gründlich, um eine homogene Mischung zu erhalten.Dieser Schritt ist entscheidend, um eine gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente innerhalb der Wolframmatrix sicherzustellen.

3. Verdichtung: Das gemischte Pulver wird unter hohem Druck zu einem Grünkörper mit der gewünschten Form und Größe verdichtet.Der Prozess wird üblicherweise mit einer hydraulischen oder mechanischen Presse durchgeführt, um die gewünschte Dichte und Form zu erreichen.

4. Sintern: Der Grünkörper wird anschließend in einem Hochtemperaturofen unter kontrollierter Atmosphäre gesintert, um die Partikel zu verbinden und die endgültige Dichte zu erreichen.Beim Sintern werden die Pulver auf Temperaturen unterhalb ihres Schmelzpunkts erhitzt, wodurch sie sich durch einen Diffusionsprozess miteinander verbinden.

5. Bearbeitung und Endbearbeitung: Nach dem Sintern wird der Wolfram-Schwermetallblock bearbeitet, um die endgültigen Abmessungen und die Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.Dies kann Prozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen umfassen, um präzise Formen und Oberflächenqualität zu erreichen.

6. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertigen Wolfram-Schwermetallwürfel die festgelegten Anforderungen an Dichte, Größe und andere Schlüsselparameter erfüllen.

Die Herstellung hochdichter Wolfram-Schwermetallwürfel erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Pulverzusammensetzung, des Mischens, der Verdichtung, des Sinterns und der Bearbeitungsprozesse, um die erforderliche Dichte und Eigenschaften zu erreichen.Namhafte Hersteller mit Pulvermetallurgie-Expertise können detaillierte Informationen zu ihren Produktionsmethoden und Qualitätssicherungsprozessen bereitstellen.