Filament torsadé de tungstène de composants chauffants pour l'industrie des semi-conducteurs
La production d'écheveaux de tungstène comporte généralement plusieurs étapes :
Sélection du fil de tungstène : utilisez du fil de tungstène de haute pureté comme matière première.Le fil a été sélectionné pour sa résistance exceptionnelle, son point de fusion élevé et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications à haute température.Recuit du fil : Le fil de tungstène sélectionné a été recuit pour améliorer sa ductilité et faciliter le processus de torsion ultérieur.Le recuit consiste à chauffer le fil à une température élevée, puis à le refroidir lentement, ce qui aide à éliminer les contraintes internes et rend le fil plus ductile.Processus de torsion : Le fil de tungstène recuit est ensuite tordu pour former la structure du filament.Le processus de torsion est soigneusement contrôlé pour garantir l'obtention des dimensions de filament et des propriétés mécaniques requises.Traitement thermique : Le fil de tungstène torsadé est soumis à un processus de traitement thermique pour améliorer encore ses propriétés mécaniques telles que la résistance et la ductilité.Cette étape peut impliquer de chauffer le filament à une température spécifique puis de le refroidir dans des conditions contrôlées pour obtenir la structure métallographique souhaitée.Contrôle qualité et tests : tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que le fil de tungstène répond aux spécifications requises.Cela peut impliquer de tester la résistance mécanique du filament, sa précision dimensionnelle et d'autres propriétés clés.Traitement final : une fois que les brins de tungstène ont passé les inspections de contrôle de qualité, ils peuvent subir des étapes de traitement supplémentaires, telles qu'un traitement de surface ou l'application d'un revêtement, pour améliorer leurs performances dans des applications spécifiques.
La production de fils toronnés en tungstène nécessite des techniques de fabrication de précision et un contrôle minutieux des propriétés des matériaux pour garantir que le fil résultant répond aux exigences de température élevée et aux propriétés mécaniques requises dans des applications telles que la fabrication de semi-conducteurs.
Le filament de tungstène torsadé est couramment utilisé dans les ampoules à incandescence et diverses autres applications d'éclairage.Les propriétés uniques du tungstène, notamment son point de fusion élevé et son excellente conductivité thermique, en font un matériau idéal pour les filaments qui doivent résister à des températures élevées tout en conservant leur intégrité structurelle pendant le fonctionnement.Dans une ampoule à incandescence, le courant électrique passe à travers un filament de tungstène torsadé, le faisant chauffer et émettre de la lumière visible.La torsion du filament contribue à augmenter sa surface, permettant une dissipation thermique et une émission de lumière plus efficaces.Cette conception contribue également à augmenter la résistance et la durabilité du filament, lui permettant de résister aux contraintes thermiques et mécaniques subies lors du fonctionnement.Le fil de tungstène est également utilisé dans des éléments chauffants spécialisés, des dispositifs à faisceau d'électrons et dans diverses applications à haute température où la résistance à la corrosion et des performances constantes à haute température sont essentielles.
Dans l'ensemble, l'utilisation de fils de tungstène toronnés joue un rôle essentiel dans la fourniture de solutions d'éclairage et de chauffage fiables et efficaces pour une variété d'applications industrielles, commerciales et résidentielles.
| Nom du produit | Filament torsadé en tungstène |
| Matériel | W1 |
| spécification | Personnalisé |
| Surface | brillant |
| Technique | Processus de frittage, usinage |
| Point de fusion | 3400℃ |
| Densité | 19,3g/cm3 |
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