Виробництво вольфрамових мотків зазвичай включає кілька етапів:

Вибір вольфрамового дроту: використовуйте вольфрамовий дріт високої чистоти як сировину.Дріт був обраний через його виняткову міцність, високу температуру плавлення та стійкість до корозії, що робить його придатним для використання в умовах високих температур.Відпал дроту: вибраний вольфрамовий дріт був відпалений, щоб покращити його пластичність і полегшити подальший процес скручування.Відпал — це нагрівання дроту до високої температури, а потім повільне його охолодження, що допомагає зняти внутрішню напругу та робить дріт більш пластичним.Процес скручування: відпалений вольфрамовий дріт потім скручується для формування структури нитки.Процес скручування ретельно контролюється, щоб забезпечити досягнення необхідних розмірів нитки та механічних властивостей.Термічна обробка: скручений вольфрамовий дріт піддається процесу термічної обробки для подальшого покращення його механічних властивостей, таких як міцність і пластичність.Цей етап може включати нагрівання нитки до певної температури, а потім її охолодження в контрольованих умовах для отримання бажаної металографічної структури.Контроль якості та випробування: протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб переконатися, що вольфрамовий дріт відповідає необхідним специфікаціям.Це може включати перевірку механічної міцності нитки, точності розмірів та інших ключових властивостей.Остаточна обробка: після того, як вольфрамові нитки пройдуть перевірку контролю якості, вони можуть пройти додаткові етапи обробки, такі як обробка поверхні або нанесення покриття, щоб підвищити їх ефективність у певних сферах застосування.

Виробництво багатожильного дроту з вольфраму вимагає точних технологій виробництва та ретельного контролю властивостей матеріалу, щоб гарантувати, що отриманий дріт відповідає вимогам до високих температур і механічним властивостям, необхідним для таких застосувань, як виробництво напівпровідників.