Вольфрамның ұзақ және ұзақ тарихы бар, Германиядағы қалайы кеншілері қалайы рудасымен бірге жиі кездесетін және балқыту кезінде қалайының шығымдылығын төмендететін тітіркендіргіш минералды тапқаны туралы хабарлаған орта ғасырлардан басталады.Кеншілер қаңылтырды «қасқыр сияқты» жалмауға бейімділігі үшін минералды волфрамға лақап ат берді.
Вольфрамды элемент ретінде алғаш рет 1781 жылы швед химигі Карл Вильгельм Шееле анықтап, ол вольфрам қышқылы деп атаған жаңа қышқылды қазір шеелит деп аталатын минералдан жасауға болатынын анықтады.Швецияның Упсала қаласының профессоры Шееле мен Торберн Бергман металды алу үшін осы қышқылдың көмірді тотықсыздандыруын қолдану идеясын жасады.

Бүгінгі біз білетін вольфрамды 1783 жылы екі испан химигі ағайынды Хуан Хосе және Фаусто Эльхуяр вольфрамит деп аталатын минералды үлгілерде металл ретінде бөліп алды, ол вольфрам қышқылына ұқсас және бізге вольфрамның химиялық белгісін береді (W) .Ашылғаннан кейінгі алғашқы онжылдықтарда ғалымдар элемент пен оның қосылыстары үшін әртүрлі ықтимал қолданбаларды зерттеді, бірақ вольфрамның жоғары құны оны өнеркәсіптік пайдалану үшін әлі де жарамсыз етті.
1847 жылы Роберт Оксланд есімді инженерге вольфрамды металл пішіміне дейін дайындауға, қалыптастыруға және азайтуға патент берілді, бұл өнеркәсіптік қосымшаларды үнемді және сондықтан мүмкін болады.Құрамында вольфрам бар болаттар 1858 жылы патенттеліп, 1868 жылы алғашқы өздігінен қататын болаттар пайда болды. 1900 жылы Парижде (Франция) өткен Дүниежүзілік көрмеде 20% дейін вольфрам бар болаттардың жаңа түрлері көрсетілді және металды кеңейтуге көмектесті. жұмыс және құрылыс салалары;бұл болат қорытпалары әлі күнге дейін машина жасау цехтарында және құрылыста кеңінен қолданылады.

1904 жылы бірінші вольфрам талшықты шамдар патенттеліп, тиімділігі төмен және тез жанып кететін көміртекті жіпті шамдардың орнын алды.Қыздыру шамдарында қолданылатын жіптер сол уақыттан бері вольфрамнан жасалған, бұл оны заманауи жасанды жарықтандырудың өсуі мен кең таралуы үшін маңызды етеді.
Аспап жасау өнеркәсібінде гауһар тәрізді қаттылық пен максималды беріктігі бар штамптардың қажеттілігі 1920 жылдары цементтелген вольфрам карбидтерінің дамуына түрткі болды.Екінші дүниежүзілік соғыстан кейінгі экономикалық және өнеркәсіптік өсумен бірге құрал материалдары мен консерві бөлшектері үшін қолданылатын цементтелген карбидтер нарығы да өсті.Бүгінгі таңда вольфрам отқа төзімді металдардың ішінде ең көп қолданылатыны болып табылады және ол әлі күнге дейін ағайынды Елхуярлар жасаған негізгі әдісті қолдана отырып, негізінен вольфрамиттен және басқа минерал шеелиттен алынады.

Вольфрам көбінесе жоғары температурада тұрақты берік металдар жасау үшін болатпен легирленеді және жоғары жылдамдықты кескіш құралдар мен зымыран қозғалтқышының саптамалары сияқты өнімдерді жасау үшін қолданылады, сонымен қатар темір-вольфрамды кемелердің тұмсығы ретінде үлкен көлемде қолдану, әсіресе мұзжарғыштар.Металл вольфрам және вольфрам қорытпасынан жасалған диірмен өнімдері кинетикалық энергияның енгіштері, қарсы салмақтар, маховиктер және реттегіштер сияқты тығыздығы жоғары материал (19,3 г/см3) қажет болатын қолданбалар үшін сұранысқа ие. .
Вольфрам сонымен қатар қосылыстар түзеді - мысалы, кальций мен магний бар, флуоресцентті шамдарда пайдалы фосфоресценттік қасиеттерді шығарады.Вольфрам карбиді өте қатты қосылыс болып табылады, ол вольфрамды тұтынудың шамамен 65% құрайды және бұрғылау ұштары, жоғары жылдамдықты кескіш құралдар және тау-кен машиналары сияқты қолданбаларда қолданылады Вольфрам карбиді тозуға төзімділігімен танымал;шын мәнінде, оны тек гауһар тас құралдары арқылы кесуге болады.Вольфрам карбиді сонымен қатар электр және жылу өткізгіштігін және жоғары тұрақтылығын көрсетеді.Дегенмен, оның сынғыштығы жоғары кернеулі құрылымдық қолданбалардағы мәселе болып табылады және цементтелген карбидті қалыптастыру үшін кобальтты қосу сияқты металл байланысқан композиттердің дамуына әкелді.
Коммерциялық түрде вольфрам және оның пішінді өнімдері - ауыр қорытпалар, мыс вольфрамы және электродтар - жақын пішінде престеу және агломерациялау арқылы жасалады.Сымнан және өзекшеден соғылған бұйымдар үшін вольфрам престеледі және агломерацияланады, содан кейін үлкен шыбықтардан өте жұқа сымдарға дейінгі дайын өнімдерде өтетін тән ұзартылған дәнді құрылымды алу үшін тегістеу және қайталап тарту және күйдіру жүргізіледі.