China héich Rengheet kal gewalzt Molybdän Blat Molybdän Plack Fabrikant an Fournisseur |Geschmied Wolfram

héich Rengheet kal gewalzt Molybdän Blat Molybdän Plack

Kuerz Beschreiwung:

Kal gewalzte Molybdänplack gëtt duerch e spezifesche Fabrikatiounsprozess produzéiert, dee Kalewalzen vu Molybdänmaterial involvéiert.De Kalewalzprozess gëtt benotzt fir d'Dicke vu Molybdänplacken ze reduzéieren, wärend hir Uewerflächefinanzéierung a mechanesch Eegeschafte verbessert ginn.

Schéckt E-Mail un eis Download als PDF

Produit Detailer

Produit Tags

D'Produktiounsmethod vu Kale Molybdän Blat

D'Produktioun vu kale gewalzten Molybdänplacke beinhalt e puer Schlësselschrëtt, dorënner d'initial Materialpräparatioun, d'Kältewalzen a spéider Veraarbechtung.Déi folgend ass eng kuerz Aféierung an d'Produktiounsmethod vu kale Molybdänplacke:

1. Molybdän Ingot Produktioun: Dëse Prozess produzéiert éischt Molybdän Ingots duerch Pulvermetallurgie.Molybdänoxidpulver gëtt an enger Waasserstoffatmosphär reduzéiert fir Molybdänmetall ze bilden, wat dann an Ingots konsolidéiert gëtt duerch Prozesser wéi Vakuumbogenschmelz oder Elektronenstrahlschmelz.

2. Molybdän Blat Produktioun: Molybdän Ingots ginn dann an initial Molybdän Blieder duerch Methoden wéi waarm Walzen oder aner Form Prozesser veraarbecht.Dëst initial Blat gëtt als Ausgangsmaterial fir de kale Walzenprozess benotzt.

3. Kale Walzen: Kale Walzen vun der Molybdänplack fir seng Dicke ze reduzéieren an hir mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.D'Blat gëtt duerch eng Serie vu Walzwierker bei Raumtemperatur gefouert, wou et plastesch deforméiert gëtt fir déi gewënscht Dicke an Uewerflächefinanz ze kréien.

4. Annealing: No kale Walzen kann d'Molybdänplack annealéiert ginn fir intern Stress ze eliminéieren an hir Duktilitéit a Formbarkeet ze verbesseren.Annealing ass e Material op eng spezifesch Temperatur z'erhëtzen an et dann lues ze killen.

5. Weider Veraarbechtung: Kale gewalzt Molybdänplack kann zousätzlech Veraarbechtungsschrëtt wéi Ausschneiden, Veraarbechtung oder Uewerflächebehandlung erfëllen, fir d'endgülteg Dimensiounen an d'Uewerflächefinanz fir eng spezifesch Applikatioun ze kréien.

Am ganze Produktiounsprozess ginn Qualitéitskontrollmoossnamen ëmgesat fir sécherzestellen datt kalgewalzte Molybdänplacke erfuerderlech Spezifikatioune treffen, dorënner Dimensiounsgenauegkeet, Uewerflächequalitéit a Materialeigenschaften wéi Stäerkt an Duktilitéit.

Andeems Dir dës Produktiounsschrëtt verfollegt, kënnen d'Fabrikanten héichqualitativ kalgewalzte Molybdänplack produzéieren, déi fir héich Temperaturen an erfuerderlech Uwendungen entworf sinn, déi zuverlässeg Leeschtung an extremen Ëmfeld ubidden.

D'Benotzung vunKale Molybdän Blat

Kal gewalzt Molybdänplack gëtt a verschiddenen industriellen Uwendungen benotzt wéinst senge exzellenten thermeschen a mechanesche Eegeschaften.E puer allgemeng Benotzunge fir kal gewalzt Molybdänplack enthalen:

1. Héichtemperaturofen: Kältgewalzte Molybdänplacke ginn als Heizelementer, Hëtztschëlder a strukturell Komponenten an Héichtemperaturofen a Wärmebehandlungsausrüstung benotzt.Hiren héije Schmelzpunkt an exzellent thermesch Konduktivitéit maachen se gutt fir dës Uwendungen.

2. Raumfaart a Verdeedegung: Kältgewalzte Molybdänplacke ginn an der Raumfaart- a Verteidegungsapplikatioune benotzt fir strukturell Ënnerstëtzung, Hëtztbeständegkeet an thermesch Gestioun an héijen Temperaturen an haarden Ëmfeld, wéi zum Beispill an Fligerkomponenten a Rakéite-Propulsiounssystemer.

3. Semiconductor Fabrikatioun: An der Halbleiterindustrie gi kalgewalzte Molybdänplacke als Substrate, Heizkierper a Komponenten fir Héichtemperaturveraarbechtungsausrüstung an der Halbleiterfabrikatioun benotzt.

4. Kraaftproduktioun: Kältgewalzte Molybdänplacke ginn a Kraaftproduktiounsanlagen benotzt, dorënner Atomkraaftwierker, fir Reakterkomponenten, Héichtemperatur Dampsystemer an aner Schlësselausrüstung, déi zuverlässeg bei héijen Temperaturen funktionnéiere mussen.

5. Chemesch Veraarbechtung: Molybdänplacke ginn a chemesch Veraarbechtungsausrüstung benotzt, wéi Reaktoren, Container a Päifsystemer, a kënnen effektiv géint Korrosioun an Héichtemperaturëmfeld widderstoen.

An dësen Uwendungen huet kalgewalzte Molybdänplack exzellent thermesch a mechanesch Eegeschaften, souwéi Korrosiouns- an Héichtemperaturbeständegkeet, wat et ideal mécht fir an haarden industriellen Ëmfeld ze benotzen.

Parameter

Produit Numm	Kale Molybdän Blat
Material	Mo1
Spezifizéierung	Personnaliséierten
Uewerfläch	Schwaarz Haut, Alkali gewascht, poléiert.
Technik	Sintering Prozess, machining
Schmelzpunkt	2600 ℃
Dicht	10,2 g/cm3