૯૯.૯૫% કોલ્ડ રોલ્ડ મોલિબ્ડેનમ શીટ મોલિબ્ડેનમ પ્લેટ
કોલ્ડ રોલ્ડ મોલિબ્ડેનમ શીટ એ કોલ્ડ રોલિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ શુદ્ધ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી છે, જેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણી છે. કોલ્ડ રોલ્ડ મોલિબ્ડેનમ શીટ્સ મુખ્યત્વે એક જ મોલિબ્ડેનમ તત્વથી બનેલી હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો હોય છે. કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, મોલિબ્ડેનમ શીટની સપાટી સરળ અને વધુ સમાન બને છે, અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
| પરિમાણો | તમારી જરૂરિયાત મુજબ |
| ઉદભવ સ્થાન | હેનાન, લુઓયાંગ |
| બ્રાન્ડ નામ | એફજીડી |
| અરજી | ઉદ્યોગ, સેમિકન્ડક્ટર |
| આકાર | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સપાટી | તેજસ્વી |
| શુદ્ધતા | ૯૯.૯૫% ન્યૂનતમ |
| સામગ્રી | પ્યોર મો |
| ઘનતા | ૧૦.૨ ગ્રામ/સેમી૩ |
| મુખ્ય ઘટકો | મો> 99.95% |
| અશુદ્ધિ સામગ્રી≤ | |
| Pb | ૦.૦૦૦૫ |
| Fe | ૦.૦૦૨૦ |
| S | ૦.૦૦૫૦ |
| P | ૦.૦૦૦૫ |
| C | ૦.૦૧ |
| Cr | ૦.૦૦૧૦ |
| Al | ૦.૦૦૧૫ |
| Cu | ૦.૦૦૧૫ |
| K | ૦.૦૦૮૦ |
| N | ૦.૦૦૩ |
| Sn | ૦.૦૦૧૫ |
| Si | ૦.૦૦૨૦ |
| Ca | ૦.૦૦૧૫ |
| Na | ૦.૦૦૨૦ |
| O | ૦.૦૦૮ |
| Ti | ૦.૦૦૧૦ |
| Mg | ૦.૦૦૧૦ |
1. અમારી ફેક્ટરી હેનાન પ્રાંતના લુઓયાંગ શહેરમાં આવેલી છે. લુઓયાંગ ટંગસ્ટન અને મોલિબ્ડેનમ ખાણો માટેનું ઉત્પાદન ક્ષેત્ર છે, તેથી અમને ગુણવત્તા અને કિંમતમાં સંપૂર્ણ ફાયદા છે;
2. અમારી કંપની પાસે 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા ટેકનિકલ કર્મચારીઓ છે, અને અમે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો માટે લક્ષિત ઉકેલો અને સૂચનો પ્રદાન કરીએ છીએ.
3. અમારા બધા ઉત્પાદનો નિકાસ કરતા પહેલા કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
4. જો તમને ખામીયુક્ત માલ મળે, તો તમે રિફંડ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
૧. કાચા માલની તૈયારી
2. હોટ રોલિંગ
૩.કોલ્ડ રોલિંગ
૪.એનલીંગ અને તણાવ રાહત
૫.સપાટીની સારવાર અને ફિનિશિંગ
૬. કટીંગ અને નિરીક્ષણ
1. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર્સ
- હીટ સિંક અને હીટ સ્પ્રેડર્સ: મોલિબ્ડેનમની થર્મલ વાહકતાને કારણે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો (દા.ત., LED, RF એમ્પ્લીફાયર) માં વપરાય છે.
- સેમિકન્ડક્ટર ફર્નેસ ઘટકો: મોલિબ્ડેનમ શીટ્સ ઉચ્ચ-તાપમાન સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં (દા.ત., સિલિકોન વેફર પ્રોસેસિંગ) ક્રુસિબલ્સ, ઢાલ અને ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે સેવા આપે છે.
2. કાચ અને સિરામિક્સ ઉદ્યોગ
- મેલ્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને ફર્નેસ પાર્ટ્સ: મોલિબ્ડેનમ પીગળેલા કાચના કાટનો પ્રતિકાર કરે છે અને તેનો ઉપયોગ કાચ પીગળવાની ભઠ્ઠીઓમાં થાય છે.
- સિન્ટરિંગ ટ્રે: તેની સ્થિરતાને કારણે ઉચ્ચ-તાપમાન સિરામિક સિન્ટરિંગમાં વપરાય છે.
3.ઔદ્યોગિક ગરમી તત્વો
- ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીના ભાગો: મોલિબ્ડેનમ શીટ્સનો ઉપયોગ વેક્યુમ ભઠ્ઠીઓમાં સિન્ટરિંગ, એનેલીંગ અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે.
શક્ય કારણો:
રોલિંગ મિલની સપાટીને નુકસાન અથવા દૂષણ.
રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નબળું લુબ્રિકેશન.
અયોગ્ય એનિલિંગ અથવા અથાણાંની પ્રક્રિયા (જેમ કે શેષ એસિડ દ્રાવણને કારણે કાટ લાગવો)
સંગ્રહ વાતાવરણ ભેજવાળું હોય છે, જેના કારણે મોલિબ્ડેનમ શીટ્સનું ઓક્સિડેશન થાય છે.
દ્રાવક:
રોલિંગ કરતા પહેલા: ખાતરી કરો કે રોલર્સ સ્વચ્છ અને નુકસાન વગરના છે, અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો.
એનેલીંગ પછી: એસિડના અવશેષો દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે સાફ કરો, અને વેક્યુમ અથવા હાઇડ્રોજન ગેસથી એનેલીંગને સુરક્ષિત કરો.
સંગ્રહ: સીલબંધ ભેજ-પ્રૂફ પેકેજિંગ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસ), હવાના સંપર્કમાં આવવાનું ટાળો.
શક્ય કારણો:
રોલિંગ દરમિયાન અસમાન તણાવ.
એનેલીંગ દરમિયાન અસમાન ગરમી.
શેષ તણાવ મુક્ત થતો નથી.
દ્રાવક:
રોલિંગ મિલની ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો
એકસમાન હીટિંગ એનિલિંગ પ્રક્રિયા અપનાવવી (જેમ કે ધીમી હીટિંગ)
સીધી કરવાની પ્રક્રિયા ઉમેરો (જેમ કે રોલર સીધી કરવાની)
શક્ય કારણો:
રોલિંગ મિલની અપૂરતી ચોકસાઈ અથવા રોલિંગ મિલના રોલ્સના ઘસારો
અસ્થિર રોલિંગ બળ નિયંત્રણ
સામગ્રીની અસમાન મૂળ જાડાઈ (જેમ કે હોટ-રોલ્ડ બિલેટ્સ)
દ્રાવક:
રોલિંગ મિલનું નિયમિત માપાંકન કરો અને ઘસાઈ ગયેલા રોલરો બદલો.
રોલિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો (જેમ કે મલ્ટી પાસ લાઇટ રોલિંગ)
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરીને વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ
